Automotive – Impianti a vapore per pneumatici intelligenti? Ci pensa Rockwell
09/03/2018

Nel settore mondiale degli pneumatici, ricoprire un ruolo di primo piano in relazione a sostenibilità ed efficienza energetica non è una novità. Negli ultimi dieci anni, i produttori di pneumatici hanno adottato progetti e materiali innovativi a supporto dell’efficienza dei consumi dei veicoli e della riduzione dell’impatto ambientale complessivo dei prodotti finali. Ora, con un aumento previsto della domanda del 4& annuo circa fino al 2019, i produttori di pneumatici devono aumentare la produzione e mantenere l’impatto ambientale sotto controllo.

Questo è davvero il momento ideale per i produttori di pneumatici d’eseguire un attento riesame dei propri sistemi a vapore. Di importanza fondamentale per la vulcanizzazione degli pneumatici e altri processi, un sistema a vapore inefficiente può avere un impatto significativo sia sul tempo di disponibilità che sul consumo energetico.

Con una durata di vita prevista di minimo vent’anni, le caldaie dei sistemi a vapore sono tra le macchine più durature in un tipico impianto di produzione pneumatici. Tuttavia, in molti casi le caldaie esistenti funzionano su sistemi di controllo obsoleti e non sono state ottimizzate per gli ambienti di produzione multi-variabili di oggi. Per garantire l’affidabilità, praticamente tutti i sistemi a vapore includono più caldaie configurate per la ridondanza. Tuttavia, molti sistemi non utilizzano le informazioni di produzione per gestire in modo più efficiente i requisiti di carico.

La Connected Enterprise fornisce il quadro di riferimento per l’ottimizzazione delle caldaie e una strategia di gestione dei carichi conveniente. In poche parole, la Connected Enterprise collega i dati delle linee di produzione, le utenze e i sistemi IT aziendali e fornisce informazioni contestualizzate dove e quando servono.

Per molti produttori di pneumatici, migliorare la qualità dei dati del sistema a vapore è un importante primo passo. Un sistema di controllo retrofit di Rockwell Automation (www.rockwellautomation.com/it) può comprendere prodotti di monitoraggio dell’energia e dell’alimentazione per acquisire i dati giusti su consumo di potenza delle caldaie, carichi più elevati, qualità dell’alimentazione e costi energetici.

Tuttavia, ottenere i dati giusti è solo una parte dell’equazione. Per migliorare le prestazioni e il consumo energetico del sistema a vapore, i dati giusti devono essere analizzati e presentati nel giusto contesto. Il software Manufacturing Intelligence di Rockwell Automation fornisce connettività a più dati storici in tempo reale, incluse le informazioni sul monitoraggio dell’energia, in un’unica soluzione.

Per contestualizzare meglio i dati, queste applicazioni possono essere ampliate al fine di includere la durata del ciclo o le informazioni provenienti da altri dispositivi nell’impianto, ad esempio i sensori. Inoltre, tutti i dati di produzione sono disponibili in tempo reale su qualsiasi dispositivo mobile quando servono.

Analizzando le informazioni contestualizzate, i produttori di pneumatici possono identificare più facilmente gli schemi di utilizzo delle caldaie, nonché le opportunità di risparmio sui costi e sul consumo energetico. Le informazioni contestualizzate rendono inoltre possibile la manutenzione predittiva e aumentano la produttività. Rendono i sistemi a vapore più intelligenti e migliorano il processo decisionale.

Scoprite su https://www.rockwellautomation.com/it_IT/industries/tire-rubber/overview.page perché la Connected Enterprise è la soluzione ideale per la produzione di pneumatici.

(Redatto da Paolo Butti, Industry Manager Auto e Tire di Rockwell Automatrion in collaborazione con Stefano Villa, Oil & Gas Application Manager di Rockwell Automation)



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