L’ingresso del Motion OEM Hub di ABB a Vittuone, in provincia di Milano. Lo spazio è pensato per consentire ai clienti di testare tecnologie, soluzioni e varianti su dispositivi che replicano i loro impianti.
I Motion OEM Hub rivestono un ruolo centrale nell’attività di ABB di supporto ai clienti che cercano soluzioni più efficienti, affidabili e sostenibili.
di Alessia Varalda
Molte aziende vivono una condizione tormentata: se ci sono scadenze da rispettare, non possono fermare un impianto per fare test utili a migliorare le condizioni produttive. Nel contempo sanno di poter perfezionare prestazioni, efficienza o affidabilità apportando modifiche, che però richiedono lo stop delle macchine. Due opzioni possibili, insomma, che fino a pochi anni fa non lasciavano spazio ad alternative. Oggi, invece, le cose sono cambiate e il merito va alla nascita del Motion OEM Hub di ABB.
RISPOSTA A UN MERCATO IN TRASFORMAZIONE
La storia dell’OEM Hub comincia nel 2021. All’interno dello stabilimento ABB di Vittuone, sito presente da oltre 60 anni in provincia di Milano, viene concretizzata un’idea per molti versi rivoluzionaria e, per altri, addirittura folle: perché non creare uno spazio nel quale dare la possibilità ai clienti di testare tecnologie, soluzioni e varianti su dispositivi pensati per replicare i loro impianti? Dopotutto ABB vanta una grande esperienza e competenza, che da sempre mette a disposizione delle aziende. Lo step successivo più ovvio è fare in modo che questo percorso di miglioramento ed efficientamento non rallenti le attività in fabbrica.
“Non stupisce che l’idea sia nata in Italia” spiega Aida Curci, OEM Hub Manager di ABB Motion Italia. “L’innovazione è nel DNA del gruppo, ma è nel nostro Paese che si concentrano le richieste di soluzioni personalizzate. Inoltre, la dimensione medio-piccola delle imprese che serviamo le rende più agili e meglio predisposte nei confronti del cambiamento. Non mancano le criticità, naturalmente: difficilmente le PMI riescono ad approfittare di economie di scala e devono fronteggiare competitor forti ed estremamente agguerriti. A maggior ragione, dunque, anche una riduzione di pochi punti percentuali nei consumi energetici o nei tempi ciclo assicura un guadagno tangibile in competitività”.
Oggi i Motion OEM Hub di ABB Motion sono in totale sette nel mondo, tre in Europa e quattro negli altri continenti, ma quello italiano resta un fiore all’occhiello. Non solo per il fatto di essere stato il primo, ma anche perché è il più completo per scopo: è infatti l’unico in cui vengono trattati motori, drive, PLC e anche prodotti di terze parti.
Questo centro di eccellenza è un punto di riferimento per l’intera area del Sud Europa, che include 12 diverse nazioni: dal Portogallo alla Turchia, passando per Francia, Spagna, Grecia e Paesi Balcanici. In quest’ottica, sono numerosi i clienti di altri mercati che hanno già utilizzato le competenze del team di Motion OEM Hub per efficientare i loro macchinari. È inoltre una struttura in costante evoluzione: l’obiettivo è ampliare competenze, esplorare nuovi segmenti e sviluppare idee innovative, seguendo un percorso definito quotidianamente dalle esigenze di mercato, dalle nuove tecnologie sviluppate e dalle sfide poste dai clienti.
Aida Curci, OEM Hub Manager di ABB Motion Italia.
UN APPROCCIO WIN-WIN
Recentemente ABB ha lanciato il suo nuovo tagline “Engineered to Outrun”, che incarna perfettamente il concetto di Motion OEM Hub stesso, un’infrastruttura che permette ai clienti di diventare sempre più efficienti, sostenibili e innovativi. E proprio l’innovazione è la chiave di volta, perché consente alle aziende di primeggiare nei rispettivi mercati facendo leva sulle competenze e sulle soluzioni di ABB.
“Rispetto alle visite e alle valutazioni in loco, nel Motion OEM Hub raccogliamo informazioni utili per replicare l’applicazione nei nostri laboratori e sperimentare diversi approcci e soluzioni”, prosegue Aida Curci. “Questo perché, talvolta, c’è dello scetticismo nei confronti dei semplici cataloghi o dei tool di calcolo, che possono dare un’idea del vantaggio competitivo ottenibile ma senza ‘toccarlo con mano’. Utilizzando invece gli spazi che mettiamo a disposizione non impattiamo sull’attività produttiva, ma nel contempo siamo in grado di fare prove reali e un fine tuning dell’applicazione finale. Questo approccio ci permette di osare un po’ di più e di ottenere in definitiva risultati ancora migliori, il tutto senza rischi per il cliente. È un processo che ha effetti positivi sia sui clienti, che otterranno così una reale ottimizzazione, sia su ABB, che acquisisce sempre più expertise in molteplici settori applicativi”.
La sperimentazione svolta all’interno del Motion OEM Hub è anche propedeutica allo sviluppo di soluzioni customizzate: non sempre il (pur vasto) catalogo di ABB offre il prodotto più idoneo per rispondere a una specifica esigenza. Per questo il team Motion è in grado di eseguire una personalizzazione a livello hardware e software o di creare un prodotto da zero, che a sua volta in futuro potrà diventare una nuova proposta standard.
Primo in assoluto a essere stato aperto da ABB, il Motion OEM Hub di Vittuone ha riscosso un tale successo da divenire un modello replicato nel mondo. Ora il gruppo ne ha in funzione sette, di cui tre in Europa.
RISULTATI TANGIBILI
Il primo, più evidente punto di forza del Motion OEM Hub è la possibilità di replicare l’applicazione nei laboratori e sui banchi prova di ABB, dove eseguire prove e comparazioni tra tecnologie diverse.
In tema di efficienza, il motore sincrono a riluttanza IE5 sta riscuotendo notevole interesse in tutti i segmenti di mercato e su tutte le applicazioni. Osservare il valore dei consumi, per esempio in rapporto ai più tradizionali motori a induzione IE3, permette di valutare con precisione il livello di risparmio energetico e, di conseguenza, quello economico.
Una versione raffreddata a liquido utilizzata nell’ambito del Food & Beverage, in particolare all’interno di un mixer per la miscelazione di ingredienti, ha permesso di ottenere un risparmio di energia pari al 10% del totale. Considerando che questi dispositivi sono operativi 24/7, si tratta di una riduzione considerevole dei relativi costi. In un altro caso, un costruttore di presse per stampaggio metalli ha tratto un notevole beneficio dall’installazione del drive rigenerativo ACS880 con un firmware sviluppato appositamente. In questo caso, il risparmio di energia ha toccato l’impressionante quota del 40%, in grado di ridurre in maniera significativa anche il ROI.
Sono numerosi i clienti di 12 nazioni del Sud Europa che si sono avvalsi delle competenze del Motion OEM Hub per efficientare i macchinari. La struttura è in continua evoluzione per ampliare competenze e sviluppare idee innovative.
MOTORI PER LA MASSIMA EFFICIENZA
Insieme a prestazioni, affidabilità e durata, l’efficienza di un motore elettrico riveste un ruolo chiave nelle moderne applicazioni industriali.
ABB, forte di 140 anni di esperienza, ha sviluppato i modelli IE5 a riluttanza sincrona (SynRM), che combinano le prestazioni del motore a magneti permanenti con la semplicità del motore induttivo. Il rotore non ha magneti o avvolgimenti e, quindi, non ci sono perdite di potenza. Inoltre, l’assenza di magneti nel rotore ne semplifica la manutenzione.
Per soddisfare le necessità più spinte, sono già pronti i motori in versione IE6: ancora più efficienti (-20% di perdite di energia rispetto ai motori IE5), hanno le medesime dimensioni degli equivalenti a induzione IE3. Ciò semplifica nettamente l’aggiornamento degli impianti esistenti, beneficiando così di soluzioni ancora migliori sotto ogni punto di vista.
Una ricerca commissionata da ABB a Sapio Research ha rivelato come, su 2.400 aziende interpellate (250 delle quali italiane), il 91% consideri l’efficienza energetica determinante nella scelta dei motori elettrici e il 94% investa in sostenibilità.
I motori ad alta efficienza sono visti dunque come strategici per raggiungere gli obiettivi di sostenibilità e competitività: limitarsi ai soli costi di acquisto e installazione iniziali (pari al 3% del Total Cost of Ownership) significa ignorare il restante 97%, composto in buona parte dal costo dell’elettricità utilizzata. Appare evidente come un investimento iniziale più attento possa portare un vantaggio decisamente maggiore nel corso del tempo, raggiungendo un sostanziale pareggio già nel giro di alcuni mesi e beneficiando successivamente di importanti risparmi.
Le soluzioni di ABB motion possono trovare applicazione in diversi settori industriali dal Water & Waste Water, all'HVACR, dal Food & Beverage all’Oil & Gas
IL MANTRA DELLA SOSTENIBILITÀ
Lo European Clean Industrial Deal ha indicato molto chiaramente la strada da percorrere e le azioni per concretizzare questo passaggio: accelerare l’elettrificazione, sfruttare l’efficienza energetica per la decarbonizzazione e incrementare gli incentivi per gli investimenti in tecnologie per l’efficientamento.
Il Motion OEM Hub di Motion è una piattaforma che fa proprio della decarbonizzazione e dell’efficienza energetica una vera e propria missione, il tutto attraverso l’utilizzo di soluzioni disponibili e facilmente implementabili all’interno di impianti nuovi così come di quelli già operativi sul campo.
Non esistono dunque ostacoli: si tratta di decidere quando e come intervenire per migliorare i propri processi produttivi sfruttando le opportunità messe a disposizione da ABB con i propri OEM Hub.
Motori di nuova generazione ad alta efficienza al Motion OEM Hub. I nuovi modelli IE5 sviluppati da ABB hanno già dato ampia prova di efficienza e risparmio energetico in numerose applicazioni concepite proprio nella struttura di Vittuone.
FOCUS1: UNA CAMPAGNA DI POSIZIONAMENTO
La campagna di comunicazione “Per chi cerca un futuro sostenibile, c’è ancora un altro mondo”, lanciata recentemente da ABB Motion, vuole alimentare la curiosità delle persone ispirandosi ai temi della natura e a come flora e fauna si organizzino per massimizzare le performance e aumentare l’efficienza di ciò che fanno. Allo stesso modo, il Motion OEM Hub vuole essere di ispirazione per coloro che sono alla ricerca di soluzioni e idee per lavorare in modo migliore sotto ogni punto di vista ed essere più efficienti e sostenibili.
Attraverso un’importante presenza composta da affissioni statiche, in movimento (mezzi pubblici) e social, si incoraggiano le persone a visitare il sito web di ABB e a scoprire il Motion OEM Hub per osservare da vicino quanto abbia da offrire.
Negli anni scorsi, grazie a una massiccia campagna di influencer marketing, i video del Motion OEM Hub hanno ottenuto oltre 10 milioni di visualizzazioni e sono state circa 270 le visite di clienti che, grazie al supporto dei tecnici di ABB, hanno cercato nuove idee e nuove soluzioni per efficientare i propri impianti.
Di recente ABB ha lanciato il nuovo tagline “Engineered to Outrun”, che riassume il concetto su cui si basa il Motion OEM Hub nel fornire ai clienti un aiuto concreto verso efficienza e sostenibilità. Numerose risorse sono disponibili online.
FOCUS2: VITTUONE, MOTION OEM HUB E MOLTO ALTRO
Il sito di Vittuone, che nel 2024 ha festeggiato 60 anni, rappresenta un centro di eccellenza per lo sviluppo e la produzione di soluzioni innovative per l’energia e l’automazione. Oltre al Motion OEM Hub, per quanto riguarda il business di Motion, sul sito è presente la produzione di motori in media tensione che servono l’industria di processo di tutto il mondo, il Motion Service per i motori e drive, il global R&D per i motori in bassa e media tensione. Nel 2024 il sito ha raggiunto l’importante traguardo della certificazione “Platinum” Zero Waste to Landfill Operations a conferma dell’importanza del tema della circolarità e dell’uso attento delle risorse.
“Vogliamo essere protagonisti nel percorso di transizione energetica dei nostri clienti, contribuendo alla creazione di una società a basse emissioni, supportando la decarbonizzazione e preservando le risorse” ha spiegato Aida Curci. “Ma siamo impegnati in maniera attiva anche al nostro interno, al punto di aver costituito quello che chiamiamo Motion Sustainability Framework. Si tratta di un documento che riassume i pilastri alla base della nostra agenda di sostenibilità, nel quale trovano posto informazioni, report e documentazioni che contribuiscono a rendere misurabili e tracciabili gli sforzi di ABB Motion in questa direzione”. ©ÈUREKA!
Motori ABB IE5 a riluttanza sincrona (SynRM). Combinano le prestazioni del motore a magneti permanenti con la semplicità del motore induttivo. Il rotore, privo di magneti o avvolgimenti, non soffre di perdite di potenza e ha una manutenzione più semplice.
