Icarus è un filtro industriale per la purificazione dell’aria da nebbie, fumi e odori, che si adatta facilmente a qualsiasi macchina utensile.
Losma ha un’unica grande missione: operare con competenza nella protezione ambientale. Azienda leader a diffusione mondiale nel settore dei sistemi di filtrazione per aria e liquidi per macchine utensili, ha presentato in occasione della EMO dello scorso mese di settembre le proprie soluzioni dedicate alla salvaguardia dell’ambiente di lavoro: in primo piano i sistemi Icarus, Newton, DMD, Master ed X26.
di Irma Losi
Dal 1974, anno della sua fondazione, Losma ha un’unica missione che contraddistingue il suo modo di agire: operare con competenza nella protezione ambientale. Da questo obiettivo deriva un progetto ambientale sostenibile e coerente; la marcata sensibilità per l’ambiente e l’autentico orientamento ecologico diventano solidi punti fermi e capisaldi inamovibili dell’etica operativa e di ricerca di Losma. Lo si legge sul Company Profile dell’azienda di Curno, in provincia di Bergamo. I prodotti Losma sono soluzioni all’avanguardia, ideate e perfezionate per soddisfare le problematiche delle imprese in materia di salvaguardia ambientale e salubrità dei posti di lavoro. Attiva da 40 anni nel settore della filtrazione dell’aria e dei liquidi lubrorefrigeranti utilizzati nelle lavorazioni meccaniche, Losma offre ai produttori e agli utilizzatori finali di macchine utensili un’ampia gamma di tecnologie idonee alle esigenze del settore.
Dal know-how maturato nella lunga esperienza sul mercato è nata l’offerta di sistemi di filtrazione Losma, divisa in due grandi famiglie. La “ www.losma.it/linea-aria Linea Aria” propone sistemi di filtrazione centrifughi, statici ed elettrostatici, in grado di catturare particelle oleose delle dimensioni di gocce, micro-nebbie e fumi, con un’efficienza di filtrazione fino al 99,95%. Le portate variano da pochi metri cubi al minuto per installazioni su singole macchine a migliaia di metri cubi al minuto per impianti centralizzati.
La “ www.losma.it/linea-liquidi Linea Liquidi” è composta da sistemi a tessuto, tamburo o gravità che possono rimuovere particelle metalliche e non, piccole fino ad 1 µm. Le capacità variano da pochi litri al minuto per installazioni su singole macchine a migliaia di litri al minuto per impianti centralizzati.
“La decisione di progettare e costruire prodotti sia per la filtrazione dell’aria che dei liquidi è stata una scelta strategica fin dall’inizio”, ha spiegato Giancarlo Losma, presidente e fondatore della società omonima. “In molti settori produttivi, i problemi legati alle nebbie oleose e al riciclo dei liquidi lubrorefrigeranti coesistono, le aziende però sono spesso costrette a rivolgersi a più fornitori per far fronte a tutte le loro esigenze. Losma si propone sul mercato come interlocutore unico, in grado di affrontare entrambe queste problematiche con un team dedicato e prodotti d’avanguardia per la fabbrica. Grandi unità, centralizzazioni, engineering sono il valore aggiunto che Losma può offrire a tutti i propri clienti”.
FILTRAZIONE DI ARIA E LIQUIDI
Un’offerta completa quella di Losma, che alla EMO ha presentato i propri sistemi di punta come: Icarus, Newton, DMD, Master ed X26. Il primo è un filtro industriale per la purificazione dell’aria da nebbie, fumi e odori, che si adatta facilmente a qualsiasi macchina utensile. Icarus è disponibile in versione statica, con portate da 120 a 2.000 m3/h, o elettrostatica, con portate da 600 a 2.000 m3/h, monta motori IE2 ad alta efficienza energetica e garantisce un grado di filtrazione fino a 99,95%. Icarus utilizza Green®, un particolare filtro in fibre vegetali brevettato da Losma.
L’ultimo, come citazione, è invece un filtro a cartucce autopulenti completamente automatico. X26 è idoneo per tutti i processi che necessitano di un sistema di filtrazione fine ed ultra-fine di liquidi a bassa viscosità. Le cartucce filtranti metalliche garantiscono elevatissimi gradi di filtrazione e sono adatte per lavorazioni in cui è richiesto un perfetto controllo dello stato di contaminazione del fluido.
Sempre in tema di sistemi di filtrazione, Losma propone Newton, un gruppo di filtrazione modulare per la purificazione dell’aria da nebbie e fumi prodotti da olio intero o emulsionato, oltre che dalle polveri secche, derivanti dalla lavorazione dei metalli. Il prodotto è disponibile in diversi moduli, che esprimono portate comprese fra i 1.000 e i 18.000 m3/h. La famiglia Newton è composta dalla versione statica, elettrostatica e da un modulo di filtrazione specifico per aria contenente polveri e fumi derivati da lavorazioni meccaniche a secco. L’interno di Newton è composto da tre parti principali: un compartimento per i filtri, un box insonorizzante con ventilatore (ad alta o bassa pressione) e una valvola di recupero olio. Questo gruppo filtrante viene fornito con il filtro naturale Green®, brevettato da Losma e composto di fibre vegetali. Il filtro elettrostatico senza consumabile Newton E è ideale per la purificazione dell’aria da inquinanti generate dall’uso di oli interi o emulsionati, sia di tipo solido (fumi di combustione) che liquido (micro-nebbie), e da polveri prodotte durante i processi industriali. Newton D, infine, è il modulo di filtrazione specifico per aria contenente polveri e fumi secchi derivati da lavorazioni meccaniche a secco. La struttura consiste in un compartimento per i filtri a cartuccia, un box insonorizzante con ventilatore, un cassetto di raccolta polveri e un sistema di pulizia cartucce ad aria compressa, che ne permette il riutilizzo. L’elevata efficienza di filtrazione garantita dai filtri standard di Newton può essere implementata aggiungendo moduli di post-filtrazione assoluta (filtri Hepa), per raggiungere gradi di filtrazione superiori al 99,95%. Queste unità di filtrazione, grazie alla loro modularità, sono idonee per la realizzazione di grandi impianti centralizzati e macchine utensili di grandi dimensioni (torni, centri di lavoro, rettifiche, dentatrici, fresatrici, filettatrici).
X26 è un filtro a cartucce autopulenti, completamente automatico, idoneo per tutti i processi che necessitano di un sistema di filtrazione fine ed ultra-fine di liquidi a bassa viscosità.
Newton è un gruppo di filtrazione modulare per la purificazione dell’aria da nebbie e fumi prodotti da olio intero o emulsionato, oltre che dalle polveri secche, derivanti dalla lavorazione dei metalli.
SEPARATORE MAGNETICO
Alla scorsa EMO Losma ha presentato anche l’evoluzione del depuratore magnetico a dischi DMD. Il nuovo dispositivo è stato esposto in fiera sia in versione singola che montato in combinazione con Extra 70, un depuratore a tessuto. DMD è un separatore magnetico a dischi rotanti progettato per eliminare le particelle magnetiche senza l’impiego di materiale consumabile. Rispetto alla versione precedentemente disponibile sul mercato, questa innovazione si basa sulla riduzione dello spessore dei dischi separatori. Questa semplice modifica permette di aumentare considerevolmente la potenza magnetica. Inoltre, il risparmio di spazio creato dall’assottigliamento dei dischi ha permesso di aumentare il numero delle calamite presenti all’interno del pacco magnetico, contribuendo a una maggiore efficienza del prodotto.
La nuova struttura di DMD permette inoltre di passare dalla versione a scivolo fisso a quella a scivolo regolabile cambiando solo il pacco magnetico, composto da: albero, calamita, dischi separatori e le relative lame. Restano invariate le dimensioni e i modelli del prodotto, otto per la versione standard, con portate che vanno da 50 a 500 l/min di olio emulsionato e da 25 a 250 l/min di olio intero.
Il principio di funzionamento del DMD è molto semplice: il liquido contaminato attraversa il gruppo rotante dei dischi magnetici che catturano le particelle inquinanti. Una lama raschiante provvede alla rimozione in continuo delle particelle dal gruppo rotante e le invia ad uno scivolo per lo scarico in cassetta. Il liquido depurato può essere raccolto nella vasca sottostante e rinviato alla macchina utensile con l’apposita elettropompa, oppure può passare attraverso un ulteriore stadio di filtrazione.
Ideale per tutte le macchine utensili ad asportazione truciolo, DMD consente lo smaltimento differenziato dei materiali magnetici, permettendone la vendita alle società che riciclano gli scarti metallici, nel caso siano tutti dello stesso materiale. Il separatore magnetico DMD può anche essere utilizzato in abbinamento ad altri depuratori di liquidi a tessuto, come la serie Master, Extra, Detex o lo Spring autopulente, per assicurare la pulitura del refrigerante da qualsiasi impurità.
DMD è un separatore magnetico a dischi rotanti progettato per eliminare le particelle magnetiche senza l’impiego di materiale consumabile.
DEPURATORI A INGOMBRO RIDOTTO
Nel campo dei depuratori per la filtrazione di liquidi lubrorefrigeranti, Losma propone, infine, la serie Master, una gamma di depuratori ad alto battente, con tessuto TNT, utilizzati in diversi processi industriali. Segni distintivi di questa famiglia sono gli alti rendimenti e l’ingombro notevolmente ridotto, se paragonato ad altri prodotti con la stessa portata: caratteristica molto importante nella progettazione di impianti centralizzati. I prodotti che compongono la famiglia sono Master, Medio-Master e Mini-Master. Il primo è disponibile in quattro modelli (AB700, AB1000, AB1400, AB2000) ed è in grado di trattare da 200 a 600 l/min di olio interno e da 400 a 2000 l/min di emulsioni a base acquosa, inquinati da particelle metalliche e non. Il Medio-Master è invece disponibile in tre versioni (Medio 600, Medio 800 e Medio 1200) ed è in grado di trattare da 200 a 400 l/min di olio intero e da 400 a 1200 l/min di emulsione a base acquosa, inquinati da particelle metalliche e non. Rispetto agli altri modelli vanta un sistema di tenuta idraulica del tamburo, determinato dal peso del tamburo stesso e dalla larghezza della zona di contatto con il tappeto. Il Mini-Master, infine, è il più piccolo della serie, disponibile in tre modelli (M, L ed XL), ed è in grado di trattare portate da 60 a 160 l/min di olio intero e da 100 a 450 l/min di emulsione, inquinati da particelle metalliche e non. Si contraddistingue per il formato super-compatto.
La robusta struttura in lamiera di acciaio della serie Master racchiude un nastro senza fine a maglie metalliche, tensionato a conca contro due dischi rotanti; il mezzo filtrante viene inserito tra disco e tappeto di trascinamento. Una doppia guarnizione montata sull’esterno del disco determina la tenuta idraulica del sistema, evitando che il liquido sporco e quello pulito si mischino. Al raggiungimento del massimo livello di liquido all’interno della conca filtrante, si aziona automaticamente un motoriduttore che fa avanzare supporto e tessuto filtrante. Il fango separato e il mezzo filtrante esausto vengono scaricati all’esterno in un apposito contenitore di raccolta. Il liquido pulito invece può essere immesso nuovamente nella macchina con un sistema di rilancio. Corredabili di numerosi accessori, quali: prefiltrazione magnetica, vasche di contenimento liquido pulito o di rilancio ed aspiratori per abbattere nebbie e vapori, i modelli della serie Master sono ideali per la realizzazione di impianti centralizzati nelle lavorazioni di: trafilatura, laminazione, levigatura, rettifica e lavaggio.
Master identifica una gamma di depuratori ad alto battente per la filtrazione di liquidi lubrorefrigeranti, con tessuto TNT, utilizzati in diversi processi industriali.
