TNC 640 è il controllo numerico HEIDENHAIN per fresatrici che combina anche le funzioni di tornitura e permette la lavorazione completa con un unico piazzamento sulla stessa macchina.
Le linee sinuose delle carrozzerie, l’aggressività dei gruppi ottici, la precisione dei dettagli costruttivi e la finitura delle superfici sono elementi distintivi di ogni automobile moderna, sintesi di design, funzionalità e bellezza. Il TNC 640 HEIDENHAIN è il partner ideale per soddisfare le esigenze delle case automobilistiche che impongono la realizzazione di geometrie perfette, superfici senza difetti ed esecuzioni veloci.
di Anita Gargano
TNC 640 è il controllo numerico HEIDENHAIN (www.heidenhain.it) per fresatrici che combina anche le funzioni di tornitura e permette la lavorazione completa con un unico piazzamento sulla stessa macchina. La base software delle funzioni di tornitura deriva dai comprovati CN per torni HEIDENHAIN, che, con la massima semplicità, consentono di programmare a bordo macchina anche le lavorazioni di tornitura più complesse. Quando i profili di tornitura si fanno più articolati, TNC 640 utilizza le stesse tecnologie adottate in fresatura: questo consente ai programmatori di basarsi su nozioni ed esperienze già acquisite e semplifica il processo di apprendimento della tornitura su fresatrici. L’interfaccia e i componenti del controllo sono completamente digitali. TNC 640 integra al proprio interno sia la regolazione di spazio che quella di velocità degli assi della macchina. Questa caratteristica garantisce la massima fedeltà ai profili lavorati e l’elevata precisione delle lavorazioni. Calcolando il profilo in modo dinamico, il sistema adegua tempestivamente la velocità dell’asse alle variazioni del profilo stesso, sfruttando speciali algoritmi studiati per garantire movimenti estremamente fluidi per velocità e accelerazione. Speciali filtri eliminano le oscillazioni proprie della macchina e assicurano la massima qualità superficiale possibile.
TNC 640 integra al proprio interno sia la regolazione di spazio che quella di velocità degli assi della macchina. Questa caratteristica garantisce la massima fedeltà ai profili lavorati e l’elevata precisione delle lavorazioni.
CONTROLLO ADATTATIVO E FRESATURA TROCOIDALE
È con il pacchetto di funzioni aggiuntive Dynamic Efficiency che TNC 640 dà il meglio di sé nella realizzazione di profili precisi caratterizzati da elevate forze di taglio e volume di asportazione considerevole. L’opzione AFC, Adaptive Feed Control, ottimizza l’avanzamento della traiettoria in funzione della potenza del mandrino e altri dati di processo per garantire il massimo avanzamento possibile in qualsiasi condizione incrementando l’efficienza della lavorazione. Variazione della profondità di passata, utensile usurato o variazione della durezza del materiale sono il terreno perfetto per toccare con mano i risultati dell’opzione AFC.
Il ciclo TNC Fresatura Trocoidale accelera notevolmente la lavorazione di sgrossatura di scanalature con qualsiasi profilo poiché sovrappone il movimento circolare dell’utensile con quello lineare di avanzamento. Così facendo è possibile adottare profondità di passata crescenti e velocità di taglio più elevate salvaguardando la meccanica della macchina e prevenendo la comparsa di vibrazioni. Il ciclo HEIDENHAIN che combina fresatura trocoidale e AFC assicura maggiore efficienza al processo, perché AFC muove l’utensile con un avanzamento nettamente più elevato, a vantaggio dell’enorme riduzione dei tempi di lavorazione.
CONTROLLO ATTIVO DELLE VIBRAZIONI
Mentre Dynamic Efficiency assicura l’efficienza, il set funzioni Dynamic Precision per TNC 640 guarda alla precisione. Grazie a queste funzioni che consentono di ottimizzare il comportamento dinamico della macchina, si ottiene elevata qualità superficiale con velocità di avanzamento elevate. Le possibili vibrazioni meccaniche originate dall’elasticità della catena cinematica influenzano il grado di qualità superficiale di una lavorazione. Questo effetto è particolarmente significativo nel caso di superfici inclinate o curve, dove possono risultare visibili sotto forma di ombre superficiali anche piccoli rilievi di 1 micron e inferiori. Anche se non compromettono la funzionalità meccanica del pezzo lavorato, questi difetti sono particolarmente fastidiosi per l’occhio umano. Soprattutto quando si parla di stampi per automotive. Normalmente per risolvere questo inconveniente si tende a ridurre il jerk, a scapito però dei tempi di lavorazione che si allungano. Per assicurare il compromesso tra rapidità e qualità, il pacchetto Dynamic Precision di HEIDENHAIN implementa il controllo attivo delle vibrazioni (AVD, Active Vibration Damping) che sopprime la vibrazione dominante a bassa frequenza e consente di mantenere jerk elevati.
È con il pacchetto di funzioni aggiuntive Dynamic Efficiency che TNC 640 dà il meglio di sé nella realizzazione di profili precisi caratterizzati da elevate forze di taglio e volume di asportazione considerevole.
CONTROLLO ATTIVO DEL CARICO
Nelle macchine con tavola mobile il comportamento dinamico può variare in funzione della massa e dell’inerzia del pezzo serrato. I valori di taratura dell’asse tavola stabiliti durante la messa in funzione della macchina possono non essere più idonei se cambia sensibilmente la massa del pezzo in lavorazione. Di conseguenza, specialmente in fase di accelerazione, la regolazione dell’asse diventa instabile e compare un maggiore errore di inseguimento che si traduce in una cattiva qualità della lavorazione. L’opzione controllo adattativo del carico (LAC) di HEIDENHAIN consente a TNC 640 di determinare in automatico la massa (quindi, l’inerzia) per assi lineari, rotativi e le forze di attrito attuali, anche durante la lavorazione. Inoltre, la LAC consente di raggiungere in qualsiasi periodo della vita della macchina la taratura ottimale dell’asse tavola e previene così gli effetti derivanti dall’inevitabile cambiamento degli attriti dovuti all’usura del centro di lavoro.
TNC 640 è il partner ideale per soddisfare le esigenze delle case automobilistiche che impongono la realizzazione di geometrie perfette, superfici senza difetti ed esecuzioni veloci.