La macchina di misura a coordinate MAESTRO di Hexagon garantisce un’elevata produttività grazie all’architettura digitale di nuova concezione, che include sensori di ultima generazione, cavo singolo e un controller interamente riprogettato.
La gamma integrata di tecnologie – dalle CMM ai laser tracker, agli scanner portatili – consente a Hexagon di rafforzare la proposta per una metrologia intelligente.
di Giovanni Invernizzi
Le esigenze di qualità del moderno manifatturiero sono sempre più sfidanti e richiedono strumenti di misura ad alte prestazioni non soltanto in termini di precisione, ma anche di velocità e di flessibilità. Una sfida a cui Hexagon Manufacturing Intelligence, tra i leader del settore, ha risposto con una serie di novità. Una tra le più recenti è MAESTRO, una macchina di misura a coordinate (CMM) di nuova generazione, progettata per evolvere il controllo qualità con flussi di misura ad alta velocità e completamente connessi. Pensata per affrontare la carenza globale di competenze e soddisfare requisiti qualitativi sempre più elevati, questa nuova CMM stabilisce un nuovo standard in termini di velocità, semplicità e integrazione digitale nel campo della metrologia.
VELOCE, SEMPLICE, SCALABILE
MAESTRO, frutto dell’esperienza di Hexagon nell’ambito della metrologia, si basa infatti su quattro principi chiave: velocità, semplicità d’uso, connettività e scalabilità. L’architettura digital-first offre rapide procedure di misura, una user experience intuitiva e un’integrazione fluida dei dati. Software e hardware modulari ne fanno una soluzione progettata per adattarsi alle mutevoli esigenze produttive e, quindi, ideale per l’utilizzo in diversi settori, inclusi quello aerospaziale, automotive e della produzione ad alta precisione, dove l’accuratezza è fondamentale per garantire sicurezza, conformità e prestazioni.
MAESTRO integra, inoltre, un’architettura digitale di nuova concezione, che include sensori digitali, un sistema a cavo singolo e un controller completamente riprogettato con un nuovo firmware. Insieme, queste nuove funzionalità aumentano il throughput, ottimizzano l’intero processo di misura e garantiscono una connettività adatta agli ambienti di produzione moderni.
ATLASCAN, insieme a MARVELSCAN, è uno scanner 3D portatile di ultima generazione proposto da Hexagon per una flessibilità di misura senza precedenti.
SCANSIONE LASER
In continuità con la visione di una metrologia sempre più connessa, autonoma e accessibile, Hexagon presenta, tra le ultime novità, anche Leica Absolute Tracker ATS800, un laser tracker di nuova generazione pensato per ambienti produttivi complessi e strutture di grandi dimensioni. ATS800 garantisce precisione di scansione diretta comparabile ai sistemi a riflettore, ma in un design leggero e portatile, rendendolo ideale per la produzione su larga scala nei settori aerospaziale e dell’energia eolica.
ATS800 combina la rinomata tecnologia laser tracker di Hexagon con la scansione diretta ad alte prestazioni in un unico dispositivo compatto. Esegue misure ad alta precisione senza riflettore, a distanze fino a 40 m, e acquisisce dati dettagliati su elementi chiave come bordi, fori, scanalature e filettature, senza contatto fisico o scansione a distanza ravvicinata. Per una flessibilità ancora maggiore, la funzionalità di tracciamento completo del riflettore 3D accelera ulteriormente i processi di allineamento e configurazione per l’ispezione di grandi strutture e assemblaggi. ATS800 offre funzionalità avanzate ed è anche stato progettato pensando alla portabilità e alla flessibilità di utilizzo. Il suo design compatto consente un montaggio flessibile in qualsiasi orientamento, anche a testa in giù, e un’integrazione fluida su AMR, carrelli a ponte, elevatori, binari e bracci robotici, garantendo operazioni sicure e salvaspazio in ambienti di lavoro ad alta intensità.
Il Leica Absolute Tracker ATS800 in un’applicazione aerospace. Garantisce una precisione di scansione diretta comparabile ai sistemi a riflettore, ma in un design leggero e portatile.
UN ECOSISTEMA COMPLETO
A completare l’ecosistema, Hexagon offre una nuova tecnologia di scansione 3D portatile che si integra nell’ampia gamma di dispositivi di controllo della produzione dell’azienda e offre funzionalità di misura flessibile senza precedenti. I nuovi dispositivi manuali ATLASCAN Max e MARVELSCAN sono ideali per la misura in una varietà di ambienti di ispezione in cui la metrologia non è tradizionalmente impiegata, tra cui il settore automotive, ferroviario, delle apparecchiature industriali e del manufacturing in generale, nonché in progetti di conservazione e restauro al di fuori della produzione. I nuovi scanner 3D, estremamente portatili, sono ideali per applicazioni di controllo della qualità manuale e automatizzato e per molteplici esigenze di reverse engineering.
Gli scanner 3D manuali di Hexagon sono ideali per ambienti di ispezione in cui la metrologia non è tradizionalmente impiegata.
In particolare, MARVELSCAN migliora notevolmente l’efficienza e la rapidità del processo di scansione 3D grazie alla fotogrammetria integrata, che abilita la funzionalità di scansione senza target. Un sistema che si rivela ideale per i pezzi di grandi dimensioni e di parti ripetitive, poiché evita l’operazione di posizionamento del target sul pezzo stesso. Inoltre, la fotogrammetria migliora la precisione della scansione di pezzi grandi e delicati.
Grazie a questi nuovi scanner, progettati per un utilizzo quotidiano agevole, l’utente ha piena libertà di movimento per eseguire scansioni in zone difficilmente raggiungibili, poiché non sono necessari né cavi né hardware specifici. La nuova tecnologia portatile permette di misurare in modalità wireless e con autonomia garantita da una batteria, una novità assoluta nel mercato degli scanner portatili di livello metrologico. L’utilizzatore è così svincolato dalla connessione a un PC o a una fonte di alimentazione. Questa libertà di utilizzo, unita all’ampia distanza di misurazione, rende questi nuovi scanner ideali per essere integrati nei processi di ispezione automatizzati montati su robot industriali o cobot. ©TECN’È
Uso del Leica Absolute Tracker ATS800 per il controllo di una fusoliera. Esegue misure ad alta precisione a distanze fino a 40 m, anche di particolari come fori, borde, scanalature e filettature.
