“RESS”,è l’acronimo di “Rollwasch Environment Sustainable Strategy”, Strategia Sostenibile Ambientale Rollwasch, una strategia a 360° per dare il corretto orientamento alla finitura di massa o in generale alla finitura delle superfici.
L’attività di Ricerca e Sviluppo di Rollwasch Italiana è orientata alla sostenibilità dal 1991: presentando infatti la prima nuova “serie Europa” dei composti chimici per la finitura in massa delle superfici, senza forti agenti inquinanti, l’azienda ha anticipato le Direttive Reach, dimostrando di saper guardare lontano. La scienza ambientale fa parte del DNA dell’azienda e le consente uno sviluppo sostenibile.
di Paolo Redaelli C.E.O. di Rollwasch® Italiana S.p.A.
L’attività di R&D di Rollwasch (www.rollwasch.it) è orientata alla sostenibilità dal 1991, quando il sottoscritto ha presentato la prima nuova “serie Europa” dei composti chimici per la finitura in massa delle superfici, riformulata senza forti agenti inquinanti, anticipando così di oltre dieci anni le Direttive Reach.
In ecologia, la sostenibilità è come i sistemi biologici tollerano e rimangono diversi e produttivi. Le foreste e le zone umide longeve sono l’esempio per i sistemi biologici sostenibili. Il principio organizzativo per la sostenibilità è lo sviluppo sostenibile, il quale include quattro ambiti collegati tra loro: ecologia, economia, politica e cultura. La scienza della sostenibilità è lo studio del concetto di sviluppo sostenibile e scienza ambientale.
Rollwasch® Italiana S.p.A., è specializzata nel trattamento di finitura in massa delle superfici, come vibrofinitura e burattatura. Produce oltre anche depuratori e filtri a forza centrifuga, composti chimici e preformati abrasivi di vario tipo, media e granulati per finitura, prodotti di consumo di alta qualità.
TECNOLOGIA E SCIENZA AMBIENTALE
Alla Rollwasch, la scienza ambientale fa parte del nostro DNA, ed è l’obiettivo tramite il quale guardiamo il futuro.
Per fare un esempio pratico, stiamo sviluppando, a partire dall’“inizio verde” del 1991, nuovi concetti di finitura basati sulla sostenibilità, come Media QF, la nuova generazione dei media di finitura. Quattrofinish è la risposta alla sostenibilità sia nella produzione sia nell’utilizzo dei media (Patent pending – I).
Nella produzione, perché vi è la riduzione delle emissioni in atmosfera in modo drastico (circa il 100%), rispetto alla produzione classica di media poliesteri (basato su derivati dello stirene) o dei media ceramici (con forni ad alta temperatura); inoltre, l’energia richiesta dai nuovi metodi di fabbricazione possono essere 100% generati da risorse rinnovabili.
Nell’utilizzo, i media Quattrofinish hanno una durata di circa 10/20 volte superiore rispetto ai media abrasivi ceramici o poliesteri: tutto ciò determina una riduzione drastica degli scarti (da 1.000% a 2.000%); in altre parole, un utente che impiega media classici utilizza 15.000 kg all’anno per un vibratore con capacità di 700 l, mentre con i media QF ne utilizza circa 1.500 kg/anno.
TECNOLOGIA DI PROCESSO MICROFLUID
Una nuova generazione di finitura ad umido, denominata “processo Microfluid” è rivoluzionaria per il consumo dell’acqua, riducendone l’uso fino al 1.000% (Patent pending – I).
Il processo Microfluid permette, inoltre, l’asciugatura dei pezzi alla fine, senza la necessità di un'ulteriore macchina asciugatrice.
FILTRO CENTRIFUGO PER FANGHI, CON ARW
Nuova generazione di filtri centrifughi per il trattamento delle acque reflue (Patent Pending – I). Per soddisfare le necessità di chi utilizza i processi di finitura classici, e che richiedono una soluzione efficiente e competitiva per il trattamento acque e ricircolo.
VIBRODRY
Il processo Vibrodry è la nuova generazione per le finiture a secco che sta semplificando, ove possibile, la finitura del metallo, legno e polimeri (Patent pending – I). Il processo Vibrodry è in continua crescita, venendo incontro, giorno per giorno, alle nuove esigenze di finitura. Senza acqua!
ROTODRY
Una nuova generazione di finitura a secco è il processo Rotodry che semplifica, ove possibile, la finitura dei metalli, ceramiche e polimeri (Patent pending – I). Il processo Rotodry è in continua crescita, venendo incontro giorno per giorno alle nuove esigenze di finitura. Senza acqua!
WAVE FINISHING
RoboTEP assicura la migliore “finitura a flusso” delle superfici dei componenti in ambito medicale, aerospaziale, automotive, energia, rubinetti, orologi, meccanica di precisione, utensili in metallo duro, con alto grado di automazione e di conseguenza più competitivi rispetto ai metodi di finitura classici.
In particolare, con le nuove vasche rotanti progettate in accordo con la tecnologia MULTICHANNEL (Patent Pending – I) è possibile ridurre lo spazio, il tempo e l’efficienza.
Il 100% del progetti sviluppati sono senza acqua, con metodo dry, assicurando contemporaneamente innovazione, automazione e sostenibilità.
CONCLUSIONI
Quanto sopra illustrato è solo una parte di alcuni esempi che evidenziano il comportamento/indirizzamento di Rollwasch negli ultimi 23 anni.
Si tratta, in sintesi, di ciò che in Rollwasch chiamiamo “RESS”, acronimo di “Rollwasch Environment Sustainable Strategy”, Strategia Sostenibile Ambientale Rollwasch, una strategia a 360° per dare il corretto orientamento alla finitura di massa o in generale alla finitura delle superfici, tenendo ben in mente che mettere a punto una “politica Ecologica” significa, nella maggior parte dei casi, non solo anticipare il futuro, non solo rispettare l’ambiente e ridurre drasticamente i volumi dei reflui, ma anche “casualmente” essere più competitivi rispetto ai metodi “classici” o “obsoleti”.
La tecnologia di processo e le soluzioni offerte da Rollwasch® Italiana S.p.A., attraverso i suoi macchinari e prodotti, annovera oltre 200 categorie merceologiche differenti, con migliaia di soluzioni operative e soddisfacenti.