LC52-DIGILOG, il sistema di misura laser ibrido compatto pensato da BLUM-Novotest per macchine combinate di tornitura/fresatura. Gli utensili rotanti vengono misurati tramite laser, quelli non rotanti con la sonda adattata.
Nel contesto delle lavorazioni meccaniche avanzate, il controllo utensili rappresenta un fattore chiave per assicurare qualità di processo, produttività e stabilità dimensionale. Sulle macchine multitasking, dove fresatura e tornitura convivono in un unico centro di lavoro, è fondamentale disporre di sistemi di misura utensili in grado di adattarsi a utensili rotanti e non rotanti senza compromessi in termini di precisione e affidabilità.
Il laser ibrido LC52-DIGILOG di BLUM-Novotest rivoluziona il controllo utensili sulle macchine multitasking: laser per i rotanti, sonda tattile per i non rotanti, analisi avanzata dei taglienti e precisione costante anche in presenza di liquido lubrorefrigerante. Una soluzione unica per ottimizzare fresatura e tornitura con la massima efficienza produttiva.
Un caso emblematico del valore aggiunto che questo sistema può dare è l’impiego in un’applicazione speciale da parte di Innse-Berardi, l’azienda, con sede a Brescia, specializzata nell’ingegnerizzazione, produzione e messa in servizio di macchine utensili ad alta tecnologia e prestazioni. Punto di riferimento per l’industria meccanica pesante e per settori strategici come energia (Oil & Gas, nucleare, eolico), trasporti (ferroviario, navale, automotive) e aerospazio, Innse-Berardi propone un portafoglio macchine con soluzioni avanzate per diverse applicazioni, dall’alta velocità alle lavorazioni pesanti.
La serie Atlas, per esempio, include centri di lavoro verticali multitasking per fresatura e tornitura. La serie Aries annovera alesatrici e fresatrici orizzontali ad alte prestazioni, idrostatiche o meccaniche. La famiglia PowerMax® è a sua volta dedicata alla fresatura e rifilatura ad alta velocità di componenti in alluminio, titanio e superleghe. In linea con i principi di Industria 5.0, l’azienda ha sviluppato le piattaforme IBNET e IBRM, in collaborazione con Camozzi Digital & Mechatronics, per migliorare gestione, efficienza e manutenzione predittiva.
LC52-DIGILOG è disponibile in diverse configurazioni e con una guaina protettiva a comando pneumatico.
Collaborazione ad alto livello
Innse-Berardi si distingue sul mercato come partner strategico capace di offrire soluzioni chiavi in mano, che uniscono eccellenza tecnologica, intelligenza digitale e profonda conoscenza applicativa. È in questo contesto che si inserisce la collaborazione con BLUM-Novotest, costruttore tedesco leader nella produzione di tecnologia di misura e controllo utensili.
Per una applicazione speciale per un cliente che utilizza il modello di macchina Atlas Vision, la scelta di Innse Berardi è stata di equipaggiare il centro di lavoro con il nuovo sistema Laser LC52-DIGILOG di BLUM-Novotest. Questa tecnologia, specificatamente pensata e sviluppata per macchine ibride, in grado cioè di effettuare lavorazioni di fresatura così come di tornitura, combina i vantaggi della misura non-contact e DIGILOG con quelli della misura tattile tramite sonda, riunendo entrambe le tecnologie in un unico dispositivo compatto.
Le architetture di macchina che integrano più processi produttivi richiedono configurazioni di presetting e monitoraggio utensili diverse rispetto ai centri di fresatura tradizionali. Mentre gli utensili rotanti vengono misurati in modo rapido e affidabile tramite laser, per quelli fissi è consigliabile una misura tattile. La ragione è che utensili stazionari, come gli utensili da tornitura, necessitano di una ricerca del punto più alto del tagliente molto accurata e potenzialmente lunga, essenziale per una misura ad alta precisione. Inoltre, in queste condizioni, il refrigerante influisce maggiormente sulla capacità di processo rispetto alla misura di utensili rotanti. Per questo la misura tattile rapida dei taglienti degli utensili da tornitura rappresenta un vantaggio significativo.
Il sistema montato in macchina. Unisce il minimo ingombro con la massima flessibilità di utilizzo.
La tecnica nel dettaglio
Nel sistema Laser LC52-DIGILOG la misura tattile avviene tramite una sonda BLUM-Novotest dotata del meccanismo di misura Shark360 con dentatura frontale. Il modello TC76 integra tutte le caratteristiche distintive delle sonde BLUM-Novotest: contatto preciso, assenza di lobing, cioè della deviazione dell’accuratezza del segnale dovuta alla presenza di interruttori meccanici disposti a 120°. La generazione del segnale nei tastatori BLUM-Novotest è invece optoelettronica e completamente esente da usura.
Unica al mondo, la tecnologia Shark360 integra al meccanismo multidirezionale una dentatura frontale composta da 72 denti, capace di garantire la massima accuratezza di misura anche in presenza di contatti decentrati, che possono verificarsi durante la misura degli utensili da tornitura. Quando lo stilo viene deflesso, un perno di precisione entra in una barriera luminosa generando il segnale di trigger per la registrazione del valore misurato.
Per la misura degli utensili rotanti, il sistema utilizza la recente tecnologia DIGILOG, un’innovazione e che offre vantaggi significativi. Tra questi spicca senza dubbio la maggiore affidabilità di processo anche in presenza di refrigerante e una velocità di misura fino al 60% superiore. Tradotto in concreto significa avere accuratezze di misura maggiori e tempi significativamente inferiori. Questo è possibile grazie alla generazione di migliaia di misurazioni al secondo e all’adattamento dinamico della velocità in base al regime nominale dell’utensile.
Otturatore LC52-DIGILOG nel dettaglio.
Misurazioni senza paragoni
A differenza dei sistemi standard che si trovano sul mercato, i laser dotati di tecnologia DIGILOG sono in grado di misurare ogni singolo tagliente in modo individuale, anziché limitarsi a quello più lungo: in questo modo si può confrontare il tagliente più corto con quello più lungo. Eventuali errori di eccentricità, per esempio dovuti a contaminazioni nel cono portautensile, vengono così rilevati automaticamente.
L’analisi e il confronto dei taglienti sono possibili utilizzando la piattaforma software LC-VISION, una sorta di pannello di controllo visualizzabile sullo schermo del controllo numerico, in grado di rilevare e analizzare l’enorme quantità di dati ricavati dalla scansione ad alta frequenza.
Inoltre, il nuovo LC52-DIGILOG è in grado di riconoscere contaminazioni e residui di lubrorefrigerante aderenti all’utensile grazie all’elevato numero di misurazioni per tagliente, sottraendone l’effetto dal risultato finale per ottenere misure ancora più affidabili.
Ulteriore punto di forza della proposta BLUM-Novotest, che si sposa anche con la filosofia operativa di Innse-Berardi, è la capacità di fornire non solo componenti hardware, ma soluzioni complete che includono pacchetti software e supporto in tutto il mondo. LC52-DIGILOG risponde al 100% a questa visione condivisa.
Otturatore e sonda con stelo a cubetto.
