Castrol Smart Coolant è un modulo di controllo che monitora costantemente i principali parametri del lubrorefrigerante.
Con SmartCoolant, Castrol introduce un sistema digitale per il monitoraggio e la regolazione automatica dei lubrorefrigeranti nelle lavorazioni meccaniche.
di Giovanni Invernizzi
Anche la gestione dei lubrorerifregeranti, fluidi fondamentali per garantire stabilità termica, qualità superficiale e durata degli utensili nelle lavorazioni meccaniche, entra nel concetto di fabbrica smart o digitalizzata. Il merito è di Castrol, azienda di riferimento mondiale nel settore dei lubrificanti industriali, che ha sviluppato SmartCoolant, un sistema avanzato per il monitoraggio in tempo reale e l’automazione della gestione di questi prodotti fondamentali per il buon funzionamento di macchine utensili, come i centri di lavoro.
Il progetto, frutto di anni di ricerca e sperimentazione in impianti pilota, nasce per rispondere alla crescente complessità dei processi di lavorazione dei metalli, dove quantità, qualità e costi devono coesistere in equilibrio perfetto. Il sistema sarà disponibile sul mercato europeo a partire dal 2026. Con SmartCoolant, il produttore globale di lubrificanti industriali Castrol introduce dunque un sistema digitale per il monitoraggio e la regolazione automatica dei lubrorefrigeranti nelle lavorazioni meccaniche: un passo decisivo verso la gestione predittiva dei processi e l’integrazione completa nell’Industria 4.0
Il sistema controlla costantemente concentrazione, valore di pH, temperatura e conducibilità dei lubrorefrigeranti e regola in modo autonomo la composizione della miscela.
UN ECOSISTEMA COMPLETO
Le esigenze delle moderne produzioni meccaniche si sono evolute rapidamente: cicli sempre più brevi, materiali difficili da lavorare e una pressione costante sui costi operativi impongono un controllo rigoroso delle condizioni di processo. In questo contesto, la gestione dei lubrorefrigeranti e dei fluidi di lavaggio gioca un ruolo decisivo. Per facilitarla Castrol ha creato un ecosistema coordinato, in cui tecnologia dei fluidi e digitalizzazione lavorano insieme, e che comprende i refrigeranti XBB, i detergenti XBC e il nuovo sistema digitale SmartCoolant, concepito per fornire dati continui e funzioni automatiche di regolazione. SmartCoolant diventa così l’ultimo tassello della gamma Castrol dedicata alla lubrificazione intelligente: una piattaforma che unisce le più recenti tecnologie per lubrorefrigeranti idrosolubili a un approccio basato sui dati, in grado di abilitare una gestione predittiva e integrata dei fluidi di processo.
Il cuore del sistema è un modulo di controllo che monitora costantemente i principali parametri del lubrorefrigerante – concentrazione, valore di pH, temperatura e conducibilità – e regola in modo autonomo la composizione della miscela, garantendo che la concentrazione rimanga all’interno dei valori ottimali. L’automazione riduce in modo significativo la necessità di interventi manuali, liberando risorse umane e migliorando la sicurezza. I dati raccolti vengono visualizzati attraverso un portale online accessibile da remoto, dove è possibile analizzare trend, verificare le condizioni operative e pianificare la manutenzione in modo proattivo.
GRANDI VANTAGGI PER MOLTI SETTORI
SmartCoolant è pienamente coerente con i principi dell’Industria 4.0 e integra gestione automatizzata, analisi dei dati e connettività all’interno dell’ambiente produttivo. La piattaforma consente inoltre di scalare il monitoraggio su più impianti o stabilimenti, offrendo una visione completa dello stato dei fluidi e della disponibilità dei sistemi in tempo reale. I primi test sul campo, che sono proseguiti per tutto il 2025, hanno fornito risultati incoraggianti: diverse aziende dei settori automotive, aerospaziale e della subfornitura hanno segnalato un sensibile incremento dell’efficienza operativa e una riduzione delle attività di manutenzione manuale. Secondo Castrol, l’investimento medio si ripaga nei tempi previsti grazie al risparmio di tempo e risorse.
La piattaforma Castrol Smart Coolant consente anche di scalare il monitoraggio su più impianti o stabilimenti.
LA GAMMA XBB
Il progetto SmartCoolant si inserisce nella più ampia strategia dell’azienda, che mira a fornire soluzioni complete di “fluid management” basate sulla sinergia tra prodotto, processo e digitale. In questo senso, la gamma XBB rappresenta il complemento tecnico ideale: una famiglia di lubrorefrigeranti idrosolubili ad alta stabilità del pH, progettata per garantire la massima affidabilità nei processi di taglio e asportazione. L’equilibrio tra capacità lubrificante e potere di raffreddamento consente una durata più lunga del fluido e minori interventi di sostituzione. Le formulazioni spaziano da prodotti universali, adatti a diversi materiali, fino a versioni specifiche per leghe altoresistenziali e lavorazioni di precisione.
Tra le novità, spicca CareCut SL 10 XBB, un lubrorefrigerante privo di olio minerale che sfrutta la tecnologia a esteri sintetici. Il prodotto combina i vantaggi dei fluidi completamente sintetici con le proprietà delle microemulsioni tradizionali, assicurando stabilità e prestazioni costanti anche in presenza di acque con diversa durezza. Dalla rettifica alla foratura, fino alle lavorazioni più gravose come stozzatura e dentatura, CareCut SL 10 XBB si è dimostrato efficace in un’ampia gamma di applicazioni.
I DETERGENTI XBC
A valle della lavorazione, entrano in gioco i detergenti Techniclean XBC, responsabili della pulizia dei componenti e della manutenzione dei sistemi. Oltre a rimuovere residui e particelle, questi prodotti offrono protezione temporanea dalla corrosione e sono completamente compatibili con le emulsioni XBB, al punto da poter essere reimmessi nel circuito del lubrorefrigerante senza comprometterne la resa. A completare la gamma c’è Techniclean M XBB, formulato per la pulizia e la stabilizzazione dei sistemi di lubrorefrigerazione, caratterizzato da bassa schiumosità e ottima efficienza.
La piena integrazione di XBB, XBC e SmartCoolant realizza il concetto di efficienza attraverso l’interazione: un sistema coerente e digitale che collega in rete tutte le fasi del ciclo di lavorazione, prolungando la vita utile di fluidi e utensili, riducendo i consumi e migliorando le prestazioni complessive. È, in sostanza, un passo concreto verso la fabbrica intelligente, dove anche il lubrorefrigerante diventa parte attiva del processo. ©TECNELAB
SmartCoolant costituisce un ecosistema coordinato di gestione dei fluidi per la lavorazione dei metalli che comprende anche i refrigeranti XBB e i detergenti XBC di Castrol.
