La soluzione di virtual commissioning e digital twin MELSOFT Gemini di Mitsubishi Electric permette di velocizzare la progettazione e la costruzione di impianti produttivi, macchine e centri di lavoro, utilizzando lo spazio digitale per simulare e verificare le operazioni di produzione in un ambiente tridimensionale.
Il software MELSOFT Gemini di Mitsubishi Electric simula in un ambiente 3D l’ambito produttivo all’interno di un’azienda, da una cella a una singola macchina.
di Federica Conti
La soluzione di virtual commissioning e digital twin MELSOFT Gemini, tra i protagonisti dello stand di Mitsubishi Electric in occasione della fiera internazionale di riferimento per l’industria manifatturiera MECSPE 2026, permette di velocizzare la progettazione e la costruzione di impianti produttivi, macchine e centri di lavoro, utilizzando lo spazio digitale per simulare e verificare le operazioni di produzione in un ambiente tridimensionale.
Collegandosi a una serie di software e dispositivi industriali, MELSOFT Gemini è in grado di visualizzare, simulare e semplificare i processi di produzione, dalla progettazione al funzionamento fino alla manutenzione degli impianti. Il software MELSOFT Gemini permette, nella pratica, di simulare, in un ambiente 3D, l’ambito produttivo all’interno di un’azienda, che si tratti di una cella, un’area di produzione, una linea, una singola macchina o un centro di lavoro.
Con MELSOFT Gemini di Mitsubishi Electric è possibile creare e verificare i layout semplicemente trascinando e rilasciando le parti necessarie per la verifica dalla libreria, eseguendo semplici impostazioni (sopra). I risultati della simulazione possono essere visualizzati e analizzati per identificare colli di bottiglia e variazioni nel rapporto operativo (sotto).
FACILITARE LE VERIFICHE CON LA DIGITALIZZAZIONE 3D
MELSOFT Gemini simula il funzionamento e il controllo delle linee e delle apparecchiature di produzione utilizzando uno spazio digitale 3D basato su PC, in modo da poter eseguire la verifica digitale per supportare il successivo lancio rapido e semplificato di apparecchiature e linee effettive. MELSOFT Gemini si collega ai simulatori MELSOFT, che sono disponibili separatamente come parte del pacchetto software MELSOFT iQ Works, per simulare il controllo di dispositivi quali controller logici programmabili (PLC) e controller di movimento (servosistemi). Durante il processo di verifica, i tecnici dell’impianto possono controllare lo stato dello stabilimento di produzione pianificato osservando il programma di sequenza PLC, esaminando le forme d’onda operative visualizzate e/o i dati video quando viene rilevato un errore.
MELSOFT Gemini simula il funzionamento e il controllo delle linee e delle apparecchiature di produzione utilizzando uno spazio digitale 3D basato su PC, in modo da poter eseguire la verifica digitale per supportare il successivo lancio rapido e semplificato di apparecchiature e linee effettive.
DATI 3D AGGIORNATI IN TEMPI SORPRENDENTI
MELSOFT Gemini si collega direttamente al simulatore MELSOFT e ai dispositivi industriali senza dover passare per un server OPC, consentendo l’aggiornamento dei dati 3D negli spazi digitali a una velocità circa 12 volte superiore rispetto agli ambienti OPC. Controlli dettagliati per possibili interferenze operative possono, inoltre, ridurre la necessità di rielaborare i processi e contribuire a migliorare la qualità.
Nelle fasi di funzionamento e manutenzione, è possibile determinare rapidamente le cause di eventi anomali nella linea di produzione utilizzando i dati visivi forniti agli operatori di linea tramite MELSOFT Gemini.
MENU HARDWARE DIVERSIFICATO E…
Il menu hardware supportato (e-catalog) offre una selezione hardware di circa 2.500 tipologie di diverse attrezzature produttive, tra cui robot, trasportatori, macchine per la lavorazione e altro ancora, che possono essere combinati in uno stabilimento di produzione, simulato in 3D, tramite una semplice operazione di trascinamento e rilascio. Inoltre, è possibile impostare facilmente vari parametri sullo schermo 3D per regolare il layout della linea di produzione.
I modelli 3D generati con MELSOFT Gemini possono essere collegati direttamente al PLC di Mitsubishi Electric e persino a PLC di altre aziende, tramite un server OPC.
…FUNZIONALITÀ GRAFICHE E STATISTICHE
Grafici a linee, ad area, a barre e ad anello possono essere utilizzati per visualizzare e analizzare i dati di simulazione a diversi ritmi operativi di produzione, supportando così la progettazione di linee di simulazione altamente efficienti. Lo stato operativo delle attrezzature, la durata delle attività di produzione e i tempi di attesa dei lavoratori possono essere, inoltre, quantificati statisticamente e visualizzati con appositi grafici per identificare le diverse rese produttive e i ritmi operativi, consentendo di progettare e aggiornare le linee con efficienza.
Inoltre, il simulatore 3D MELSOFT Gemini di Mitsubishi Electric contribuisce alla riduzione delle emissioni di CO2 in fase di produzione, grazie all’uso di spazi digitali per ottimizzare i processi di produzione. ©TECNELAB
Collegandosi a una serie di software e dispositivi industriali, MELSOFT Gemini di Mitsubishi Electric è in grado di visualizzare, simulare e semplificare i processi di produzione, dalla progettazione al funzionamento fino alla manutenzione degli impianti.
