TEC Eurolab è stata fondata nel 1990 con l’obiettivo di fornire prove di laboratorio per dare la sicurezza che l’utilizzo dei materiali in ambito manufacturing garantissero le prestazioni attese.
Fornire prove di laboratorio per dare la sicurezza che l’utilizzo di materiali in ambito manufacturing garantissero le prestazioni attese: è l’obiettivo con cui è stata fondata TEC Eurolab, centro di eccellenza per competenze tecniche e strumentazioni.
di Nadia Marchi
Nel segmento dell’aerospace la sfida dell’innovazione si fa sempre più pressante e al contempo è legata a doppio filo allo sviluppo di nuovi materiali e di nuove tecnologie. Per le aziende di questo comparto è fondamentale poter contare su un partner strategico che consenta di ridurre i tempi e di ottimizzare la ricerca e sviluppo per poter arrivare sul mercato con prodotti innovativi che raggiungano i massimi standard di sicurezza e qualità. TEC Eurolab, fondata nel 1990 a Campogalliano, in provincia di Modena, conosce bene le richieste del segmento aerospace. Nello specifico, i servizi che è in grado di offrire comprendono tutte le prove e le indagini distruttive e non distruttive, la certificazione di processi, materiali, prodotti e personale, il supporto tecnico per le attività di progettazione e ricerca e sviluppo fino alla formazione professionale degli operatori del settore. L’azienda si propone esattamente come un centro di competenze tecniche e un laboratorio di prova, con una comprovata esperienza nei materiali, nei processi ad essi applicati e nelle prove necessarie a testarne e validarne le proprietà chimiche, meccaniche e strutturali in funzione dell’utilizzo. In sostanza, collaborando con TEC Eurolab le aziende del comparto manifatturiero, Automotive e aerospaziale possono disporre dei tecnici, delle competenze e delle strumentazioni necessarie a rendere unico e affidabile il proprio prodotto o processo.
Il settore dove tutti questi asset rappresentano dei valori prioritari è proprio l’aerospace, comparto nel quale anticipare il futuro rappresenta la grande sfida quotidiana. Le esigenze dei player del segmento aerospace sono legate non solo al time to market, ma soprattutto alla creazione di prodotti performanti e sempre più sicuri, dove affidabilità e performance devono svilupparsi parallelamente. Immaginiamoci aeromobili e componenti in grado di sostenere un numero maggiore di ore di volo e allo stesso tempo capaci di risparmiare energia e garantire un impatto ambientale più contenuto.
I livelli di qualità raggiunti in questi 30 anni di esperienza, hanno portato l’azienda di Campogalliano all’ottenimento dei massimi accreditamenti, tra cui la qualifica 9100 e il conseguente ampliamento della sua offerta al segmento Aerospace.
L’IMPORTANZA DEI MATERIALI
Nel mondo aerospace, che TEC Eurolab conosce perfettamente, avere una conoscenza approfondita dei materiali di nuova concezione (per esempio, materiali compositi, materiali di stampa additiva, super leghe) può aiutare le aziende a innalzare il livello di qualità riducendo il time to market.
Il valore di TEC Eurolab come centro di analisi e test indipendenti per l’industria aerospaziale risiede proprio nel garantire la sicurezza e il livello di qualità per ciascuna fase del processo produttivo, ma anche di tutti i fornitori che fanno parte della supply chain. L’azienda modenese specializzata in testing, certificazione e formazione si propone come un partner esperto in grado di supportare le scelte dei propri clienti dalla progettazione al collaudo finale. L’azienda che in oltre 29 anni di attività ha collaborato con le più prestigiose e importanti aziende del comparto aerospace, è fornitore qualificato di Leonardo S.p.A., Ge Aviation e Boeing Company, solo per fare qualche nome.
I laboratori dell’azienda sono conformi ai requisiti Nadcap (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) con personale costantemente aggiornato per garantire un servizio all’avanguardia dall’incoming inspection alla validazione di primo prodotto (FAI). Tutto questo grazie a un know-how consolidato sui materiali e sui processi e un background di casistiche sviluppate in settori diversi dai quali mutuare le varie esperienze acquisite. Nelle fasi di testing e failure analysis il personale di TEC Eurolab mette a disposizione dei clienti una casistica pregressa molto corposa ma soprattutto una comprovata esperienza per individuare le cause di rottura di componenti e assemblati, beneficiando di una struttura con le più evolute strumentazioni di indagine, dalla Tomografia industriale ai sistemi di microspia di ultima generazione.
Nel mondo Aerospace, che TEC Eurolab conosce perfettamente, avere una conoscenza approfondita dei materiali di nuova concezione può aiutare le aziende a innalzare il livello di qualità riducendo il time to market.
INDAGINI TOMOGRAFICHE
L’esecuzione di indagini tomografiche è uno dei plus dell’offerta di TEC Eurolab. Vero e proprio fiore all’occhiello dell’azienda di Campogalliano è proprio il Centro Tomografico Industriale inaugurato nel 2013 e che ha raggiunto il suo massimo potenziamento nel 2017 grazie al nuovo acceleratore lineare, che l’azienda ha acquisito per ampliare l’offerta di servizi ai propri clienti, sia in termini di dimensioni sia di tipologie di materiali ispezionabili. Si tratta del nuovo acceleratore lineare Diondo 6 MeV, un sistema tomografico caratterizzato da grande potenza, composto da una fonte di raggi X, da una tavola rotante sulla quale viene posizionato il componente, da due diversi detector ovvero due rilevatori che lavorano in modo differente. L’acceleratore lineare arricchisce e potenzia anche l’offerta dedicata al mondo dell’Additive Manufacturing, consentendo di perfezionare l’analisi e l’identificazione di tutte le grandi classi di difetti anche su componenti stampati in additive, di grandi dimensioni.
“Questo acceleratore lineare è una macchina unica nel suo genere in Europa: è in grado di scansionare pezzi di grandi dimensioni e ad alta densità. Questa macchina ci permette di avere grande potenza ed elevata definizione a livello di dettagli. Nell’ambito di questo processo offriamo anche il servizio di cleaning, e spesso ci capita di fornire ai nostri clienti servizi di pulizia customizzati dei componenti”, spiega Riccardo Marruchi, Sales Director di TEC Eurolab.
L’installazione di questo acceleratore si inserisce in un percorso di evoluzione intrapreso dal Centro Tomografico di TEC Eurolab che oggi conta più di 10 tecnici specializzati e 3 sistemi per tomografia industriale di diversa potenza, con l’obiettivo di sostenere il crescente interesse di diversi comparti manifatturieri e aerospaziali verso questa tecnica di indagine non distruttiva avanzata e permettendo all’azienda modenese di poter offrire un range di applicazioni unico nel panorama europeo. La capacità di fornire una mappa completa e precisa dello stato del componente, con una qualità ed una quantità di informazioni non ottenibile con gli altri metodi di indagine non distruttivi, è la peculiarità fondamentale della tomografia industriale, che sta appunto riscuotendo un grandissimo interesse da parte del mondo manifatturiero.
Fiore all’occhiello dell’azienda di Campogalliano è il Centro Tomografico Industriale inaugurato nel 2013 e che ha raggiunto il suo massimo potenziamento nel 2017 grazie al nuovo acceleratore lineare.
LA VERIFICA DEGLI STAMPI
Attraverso la sovrapposizione del volume tomografico al modello CAD si possono effettuare anche controlli dimensionali e analisi degli spessori, per misurare eventuali deviazioni del pezzo finito rispetto al suo modello di progetto. Quest’ultima è una possibilità molto usata anche per la verifica degli stampi, per la messa a punto della stessa attrezzatura di produzione. La tomografia industriale è preziosa anche per i processi di reverse engineering dove, a partire dal particolare finito si va a costruire il suo modello matematico. Una volta ricostruito il volume 3D è possibile segmentare la superficie del componente estraendone la matematica completa in formato STL, completare il processo di ingegneria inversa fino a ottenere i modelli CAD parametrici o in formato STEP (STandard for the Exchange of Product model data).
FOCUS: METALLO IN POLE POSITION
Il mercato dell’Additive Manufacturing è in forte crescita in tutti i Paesi industrializzati e anche l’Italia segue la stessa tendenza facendo registrare un momento positivo delle tecnologie additive per materiali metallici. “Sono sempre più numerose le aziende interessate all’Additive non solo come semplice prototipazione, ma anche come produzione. Alcune aziende realizzano direttamente i propri pezzi in Additive installando macchinari presso i loro stabilimenti; altre società puntano invece su aziende di service e in Italia ne abbiamo numerose, molto valide”, sottolinea Riccardo Marruchi, Sales Director di TEC Eurolab. Quello dell’Additive è un settore in forte evoluzione tecnologica e le macchine soffrono un po’ il fattore longevità, perché ogni due o tre anni l’evoluzione è tale che le macchine diventino obsolete. In questo contesto TEC Eurolab effettua attività di testing sia dei materiali che dei componenti, in particolare nel mondo del metallo, anche se nell’ultimo anno stiamo verificando un incremento dell’interesse verso i materiali compositi. Nello specifico, il testing è molto utile e importante in settori che sviluppano componenti ad alto valore aggiunto e di sicurezza come nei comparti aeronautico, medicale e racing. TEC Eurolab è in grado di testare tutto il processo: dalle polveri alla caratterizzazione del materiale fino alla fase di ispezione del prodotto finito effettuato attraverso strumentazioni per tomografia industriale in funzione presso il nostro centro tomografico. ©TECN’È
Il Centro Tomografico di TEC Eurolab oggi conta più di 10 tecnici specializzati e 3 sistemi per tomografia industriale di diversa potenza.