Le frese per spianatura Seco Double Quattromill™ con inserti SN..14 ottimizzano la resa della macchina e riducono i costi per tagliente.
Le soluzioni che Seco Tools sviluppa e progetta per i clienti danno risposta alle esigenze delle officine meccaniche in termini di incremento della produttività, riduzione di sprechi e consumi, aumento d’affidabilità e miglioramento dei processi.
di Giuseppe Costa
Tra i leader mondiali nella costruzione di utensili in metallo duro per asportazione di truciolo, Seco da oltre ottant’anni assicura ai clienti le tecnologie, i processi e l’assistenza necessari per massimizzare produttività e redditività: ampiezza di gamma e costanti investimenti in Ricerca e Sviluppo sono alcuni punti di forza di questa realtà globale che garantisce soluzioni per lavorazioni ad asportazione di truciolo di fresatura, tornitura, lavorazione fori e sistemi di utensili. Le soluzioni standard e speciali proposte risolvono le problematiche più strategiche dell’officina meccanica, come l’incremento della produttività, la riduzione degli sprechi e dei consumi, oltre che l’aumento dell’affidabilità con il miglioramento continuo dei processi.
In line con quanto detto, Seco ha recentemente presentato nuovi utensili che, oltre a rappresentare il naturale avanzamento del settore manifatturiero, stabiliscono nuovi standard in termini di prestazioni e sviluppo degli utensili per asportazione di truciolo.
RIDOTTE LE FORZE DI TAGLIO
Gli inserti bilaterali multi-tagliente della fresa per spianatura Double Quattromill™ 14 ottimizzano la resa della macchina e riducono i costi per tagliente. Le geometrie degli inserti, sviluppate specificatamente e con un’estrema dolcezza di taglio, riducono davvero le forze di taglio e richiedono minore potenza della macchina, garantendo, al contempo, la stabilità del pezzo in lavorazione.
Le frese Double Quattromill™ 14 con due diversi angoli di attacco aumentano in modo significativo la profondità di taglio per tutte le operazioni di sgrossatura, semifinitura e finitura. La versione con angolo di attacco a 45° è destinata a profondità di taglio fino a 6 mm, mentre la versione con angolo di attacco a 68° raggiunge profondità di 8 mm su acciaio inossidabile, titanio e altri materiali con tendenza all’incollamento, oltre che su acciaio, ghisa e superleghe.
MICROLAVORAZIONI DI FRESATURA
Grazie alla gamma ampia e in costante evoluzione di frese integrali Seco Jabro® in metallo duro integrale, invece, è possibile ottenere accuratezza, precisione e, soprattutto, un'elevata qualità della finitura superficiale fin dall'inizio della lavorazione di superfici piccole, di dimensioni micro.
L’ultima aggiunta alla gamma di frese integrali dedicate agli acciai per utensili temprati ISO-H è la fresa integrale JM100 Mini, che assicura maggiore durata dell’utensile, stabilità e sicurezza per lavorazioni in cui è tipicamente impossibile vedere il pezzo e il funzionamento dell’utensile a occhio nudo. Le geometrie di precisione, virtualmente esenti da errore di concentricità, i rivestimenti avanzati e le rigide tolleranze del raggio sono alla base dell’incredibile durata e dell’affidabilità delle frese JM100 Mini. L’utensile contribuisce così a eliminare problemi imprevisti durante la sgrossatura, la pre-finitura e la finitura finale nelle microlavorazioni di fresatura.
La gamma ampia e in costante evoluzione di frese integrali Seco Jabro® in metallo duro integrale assicura accuratezza, precisione e qualità della finitura superficiale nelle microlavorazioni.
UNITÀ DI FILETTATURA E SCANALATURA
Grazie alle due nuove unità per filettatura e scanalatura per barre di barenatura e tornitura Seco Steadyline®, è possibile eliminare il rischio di scartare pezzi grandi e costosi durante le lavorazioni finali di foratura profonda. Nelle lavorazioni interne di fori con diametri anche di soli 30 mm, le nuove unità Seco ad alta ripetibilità, con connessione GL e adduzione di refrigerante ad alta pressione Jetstream Tooling®, sono destinate al montaggio sulle barre Steadyline® di diametro 25 mm (1”) di recente introduzione.
Le nuove unità per filettatura e scanalatura consentono di diversificare le applicazioni delle barre Steadyline® di diametro 25 mm (1”) e le relative capacità di gestire sporgenze e cavità, offrendo una tecnologia antivibrazioni ad alta efficacia per filettature o scanalature fino a 10xD.
Barra antivibrante Seco Steadyline®, con unità GL e adduzione di refrigerante ad alta pressione, per filettatura e troncatura.
UNA GAMMA IN CONTINUA EVOLUZIONE
Con gli utensili Seco JETI, Jetstream Integrated, è infine possibile fare a meno dei componenti e dei connettori necessari per l’adduzione del refrigerante attraverso gli utensili, che possono interferire con la scanalatura, la troncatura e le altre operazioni di tornitura. Ottimizzare la lavorazione, il controllo del truciolo e l’affidabilità del processo con Seco Jetstream Tooling®, che sfrutta canali interni nel portautensile per dirigere il refrigerante ad alta pressione direttamente nella zona di taglio, è un’operazione semplice e sicura.
Seco continua così ad ampliare la propria famiglia di prodotti JETI: gli ultimi arrivati sono nuovi portautensili per scanalatura e troncatura. Oltre al refrigerante interno, i nuovi portautensili offrono la funzione Seco Jetstream Tooling® Duo, con canali refrigerante superiore e inferiore. Ciò che distingue i nuovi portautensili Seco JETI è la possibilità di attivare o disattivare il canale inferiore in base alle esigenze dell’applicazione. ©TECNeLaB
Utensili Seco JETI (Jetstream Integrated)