Lo stand di CDM Engineering/OMP Prealpina, società che opera da 40 anni nel settore del riciclaggio delle materie plastiche, al PLAST 2015, mostra internazionale dedicata all’industria delle materie plastiche e della gomma.
CDM Engineering/OMP Prealpina è una realtà industriale italiana operante nel settore del riciclaggio delle materie plastiche, che, da 40 anni, si dedica all’innovazione tecnologica dei propri impianti e all’assistenza post-vendita. Grazie al supporto delle soluzioni Eaton in ambito elettrico, l’azienda di Busto Arsizio riesce a pianificare, progettare, cablare, testare e mettere in servizio macchine e impianti in modo molto più rapido, aumentandone le prestazioni e ottimizzando i costi energetici.
di Anna Guida
CDM Engineering (www.cdmengineering.it) nasce nel 2003. I suoi soci fondatori avevano maturato una trentennale esperienza nel campo della rigenerazione delle materie plastiche già all’interno di OMP Prealpina, un’azienda attiva sin dal 1973 con migliaia d’impianti venduti in tutto il mondo. Nel 2004 CDM acquisisce OMP Prealpina, aggiudicandosi così i diritti di utilizzo del know-how della società. CDM Engineering/OMP Prealpina, oggi riconosciuta a livello internazionale come leader nel settore della rigenerazione delle materie plastiche, diviene così il simbolo della sinergia tra tradizione, esperienza, professionalità, competenza e innovazione, ricerca e sviluppo.
L'azienda di Busto Arsizio, in provincia di Varese, da sempre si impegna a mantenere elevati standard qualitativi a livello di produzione e assistenza al cliente. Proprio per questo motivo attribuisce grande importanza alla scelta dei componenti dei propri impianti e, non a caso, da 20 anni equipaggia i propri sistemi con apparecchiature Eaton (www.eaton.it), azienda leader nella gestione dell’energia a livello globale.
“La possibilità di supportare gratuitamente i nostri clienti da remoto è diventata una priorità per la nostra azienda e la tecnologia Eaton ci consente di offrire questo servizio”, afferma Antonio Caprioli, direttore tecnico di CDM Engineering/OMP Prealpina.
L’EFFICIENZA COME VALORE
Eaton offre soluzioni per il risparmio energetico che aiutano i clienti a gestire l’energia elettrica, idraulica e meccanica in modo più efficace, sicuro e sostenibile. Eaton conta circa 103.000 dipendenti e vende i propri prodotti in oltre 175 Paesi. La Divisione Electrical Sector è leader globale con competenze nel campo della distribuzione dell’energia, protezione dei circuiti, protezione tramite alimentazione di backup, controllo e automazione, illuminazione e sicurezza, soluzioni strutturali e dispositivi di cablaggio, soluzioni per ambienti difficili e pericolosi e servizi di progettazione.
“Utilizziamo i prodotti Eaton da 20 anni e usiamo ormai circa l’80% del catalogo, dai PC industriali agli I/O remotati”, spiega Antonio Caprioli, direttore tecnico di CDM Engineering/OMP Prealpina. “Eaton offre prodotti di qualità, tecnologicamente avanzati e semplici da utilizzare. E sempre all’avanguardia: basti pensare al fatto che i potenti PC industriali touch screen di Eaton sono dotati di display capacitivo multitouch, un traguardo ancora molto lontano per molti dei loro concorrenti. Negli anni, Eaton ci ha permesso di passare senza problemi dai vecchi quadri analogici ai quadri digitali, molto più gestibili e semplici da usare. Potrei fare decine di altri esempi per evidenziare come le soluzioni Eaton ci abbiano permesso di migliorare il rendimento e la produttività delle nostre macchine e dei nostri impianti e come l’adozione di soluzioni non convenzionali e tecnologicamente all’avanguardia abbia aumentato la nostra visibilità rispetto ai concorrenti”.
Eaton si propone con le sue soluzioni globali di rispondere alle più difficili sfide odierne nella gestione dell’alimentazione elettrica.
COLLEGARE IN MODO INTELLIGENTE
L’industria del futuro, integralmente connessa in rete, necessita di informazioni provenienti da tutti i dispositivi integrati nella macchina o impianto. Ciò è facile da ottenere trasformando i semplici componenti in dispositivi intelligenti: questo è ciò che consente la tecnologia SmartWire-DT. Eaton è l’unica azienda che fornisce un elevato livello di trasparenza dei dati già integrato nel sistema fin dalla progettazione; questo approccio riguarda sia i componenti all’interno del quadro elettrico, sia sensori ed attuatori o elettrovalvole esterne al pannello di controllo (bordo macchina).
“I vantaggi di SmartWire-DT si rivelano notevoli già in fase di progettazione”, spiega Michele Zuffi, Product Marketing Manager Automazione di Eaton. “Non è più necessario, infatti, prevedere gli ingressi e le uscite installate direttamente sul PLC dal momento che il sistema consente di farne a meno. Inoltre, lo spazio risparmiato permette di utilizzare quadri elettrici di dimensioni inferiori con vantaggi in termini di flessibilità e di riduzione di costi. L’utilizzo di un numero minore di componenti semplifica l’intera gestione: dalla progettazione elettrica alla riduzione del numero di componenti ordinati”.
Nel quadro elettrico un unico cavo piatto continuo sostituisce il tradizionale cablaggio di comando e controllo. Il semplice inserimento a innesto dei dispositivi di comando nel cavo piatto consente di eliminare completamente gli errori di cablaggio, garantendo un’installazione sicura e corretta e una notevole riduzione dei tempi di messa in servizio.
SmartWire-DT può essere utilizzato anche direttamente a bordo macchina per il collegamento di sensori e attuatori M12. Ogni singolo sensore viene collegato direttamente al sistema di comunicazione SmartWire-DT utilizzando connettori a T con elevato grado di protezione. Ne consegue che non è più necessario i sensori ai quadri elettrici o alle scatole di derivazione installate in campo.
“La nuova tecnologia Eaton ci consente di pianificare, progettare, cablare, testare e mettere in servizio macchine e impianti in modo molto più rapido, aumentando le prestazioni e la disponibilità degli stessi e ottimizzando i costi energetici. Il sistema di comunicazione Smart-Wire-DT ci ha consentito importanti risparmi (intorno al 15-20%) sui costi di installazione e collaudo degli impianti”, commenta Caprioli.
L’industria del futuro, integralmente connessa in rete, necessita di informazioni provenienti da tutti i dispositivi integrati nella macchina o impianto. Ciò è facile da ottenere trasformando i semplici componenti in dispositivi intelligenti: questo è ciò che consente la tecnologia SmartWire-DT.
DIAGNOSTICA A DISTANZA
Un’altra importante problematica che CDM ha saputo risolvere, grazie all’utilizzo combinato dei PC industriali Eaton e il sistema di comunicazione SmartWire-DT, riguarda la diagnostica a distanza. In passato, in caso di guasto a un componente, CDM inviava i propri tecnici ad assistere la propria clientela internazionale. Questo ovviamente si traduceva in una maggiore incidenza dei costi per il cliente. Spiega Caprioli: “Avere la possibilità di assistere gratuitamente i nostri clienti da remoto è diventata un’assoluta priorità per la nostra azienda: Eaton è una delle poche aziende a fornire questo tipo di servizio”.
Tramite connessione VPN (Virtual Private Network), i PC industriali Eaton consentono ai tecnici di CDM di visualizzare i dati prodotti dai propri impianti e diagnosticare la maggior parte dei problemi da postazioni remote, tramite un computer, Tablet o Smartphone, fornendo assistenza gratuita alla clientela.
“Anche la diagnostica guasti é molto rapida ed efficiente”, spiega Caprioli. “Infine, per noi è fondamentale poter contare su un partner attento alle nostre esigenze, che collabori con il nostro ufficio Ricerca & Sviluppo anche nello sviluppo di nuove soluzioni e software ideati su misura per noi. Eaton ci fornisce un valido supporto in tutte queste fasi”.
Galileo è un software di visualizzazione intuitivo, facile da utilizzare, potente, adatto a qualsiasi settore di mercato, che permette di ridurre il tempo necessario per le attività di progettazione e messa in servizio dei touch panel Eaton serie XV e XP.