Fresa speciale C.R.M. per il settore petrolifero, “4x5”.
Sin dalla sua fondazione, C.R.M. Mazzoccato progetta e produce esclusivamente utensili speciali. L’obiettivo? Abbattere tempi e costi di produzione nelle lavorazioni ad asportazione di truciolo dell’industria metalmeccanica. “Ogni giorno creiamo una novità, perché ogni giorno ci dedichiamo a risolvere un problema diverso”, afferma Paolo Mazzoccato, uno dei responsabili Ricerca & Sviluppo della società.
di Carolina Sarpi
È difficile parlare di “novità” per un’azienda come C.R.M. Mazzoccato (www.crmtools.it), che progetta e produce esclusivamente utensili speciali. “Ogni giorno creiamo una novità, perché ogni giorno ci dedichiamo a risolvere un problema diverso progettando e costruendo l’utensile adatto alla specifica necessità presentata dal cliente”, spiega Paolo Mazzoccato, uno dei responsabili Ricerca & Sviluppo della società che suo padre Arturo fondò nel 1974.
L’IDEA ORIGINARIA, SEMPRE ATTUALE
L’assoluta personalizzazione del prodotto, in funzione delle infinite variabili dei processi di lavorazione per asportazione di truciolo, è da sempre il core business in C.R.M. di Mazzoccato Arturo & Figli s.r.l., come spiega Paolo: “Dopo diversi anni di esperienza come rappresentante dei più prestigiosi marchi di utensili, mio padre decise a metà degli anni Settanta di iniziare una sua attività, per risolvere quei problemi a cui i ‘prodotti da catalogo’, per quanto fossero specializzati, non riuscivano a dare una risposta. Nonostante la continua crescita dell’attività, l’ingresso mio e dei miei fratelli Marco e Antonella in azienda, il trasferimento in una nuova sede nel 1987, i tanti cambiamenti del mercato, la nostra missione rimane ancora oggi la stessa. Proprio in questo momento sto progettando una fresa di diametro 36,44 mm: in quale catalogo la potrebbe trovare il nostro cliente? La risposta ovviamente è ‘nessuno’, ed è assolutamente normale che sia così: produrre preventivamente grandi quantità di inserti e utensili standard in ogni possibile variazione è antieconomico, impiega risorse eccedenti gli effettivi fabbisogni, in un’ottica antica, push e non pull, rispetto alle richieste del mercato”.
Fresa componibile speciale.
Inserto PCD profilato.
PERSONALIZZAZIONE ASSOLUTA
La nuova frontiera della produzione è l’assoluta personalizzazione dei prodotti per ciascun cliente. Quella che viene definita Mass Customization. “Si tratta di un effettivo adattamento delle caratteristiche dell’utensile da utilizzare alle differenti condizioni e variabili del processo di produzione, non di una variazione non significativa che spaccia per ‘personalizzazione’ la possibilità di variare una caratteristica del tutto inutile ai fini del perfetto funzionamento del prodotto (il colore, ad esempio)”, spiega Paolo. “Molte aziende propongono utensili speciali a disegno, che tuttavia spesso sono semplicemente sistemi modulari, parti prestabilite sostituibili l’un l’altra e non prodotti realmente sartoriali, su misura, come i nostri”.
Diverse tipologie di utensili meccanici a fissaggio meccanico.
RIDURRE TEMPI E COSTI
Che l’utensile speciale per asportazione di truciolo sia destinato a un utilizzo semplice, oppure per lavorare PTFE rinforzato in vetro o in carbonio, nylon rinforzato, grafite, alluminio, o acciaio sinterizzato, o che venga utilizzato per produrre semplici parti o particolari aerospaziali avanzati, consente un indubbio vantaggio: tagliare tempi e costi di produzione, facendo crollare il costo per parte.
“Il trasferimento di know-how da un prodotto all’altro e da un settore all’altro è per noi fondamentale: quando progettiamo un utensile speciale per una particolare applicazione e il cliente ci conferma i benefici ottenuti in termini di tempi e costi, abbiamo la possibilità unica di applicare le caratteristiche di quell’utensile in altre lavorazioni per altri clienti, mediante un’attenta analisi di altri cicli produttivi, dei vincoli cogenti, delle diverse soluzioni disponibili sul mercato, e prevedendo così molteplici scelte per il cliente, per ogni offerta”, continua Paolo. “In questo momento stiamo costruendo delle frese coniche a fissaggio meccanico per un cliente che aveva necessità particolari: gli abbiamo proposto questa soluzione e l’ha accolta favorevolmente. È questa la sfida che ci poniamo ogni giorno: risolvere i problemi dei nostri clienti nel miglior modo possibile e nel minor tempo possibile. Siamo anche in grado di produrre profili speciali con tolleranze ristrette su materiali super-duri e super-abrasivi, diamante e CBN policristallini, che danno risultati superlativi”.
Riporti PCD e PCBN su vari utensili.