La riconfigurabilità del transfer lineare Multistep XT-200 per nuovi pezzi è assicurata dal fatto che tutti i centri di lavoro sono uguali e non necessitano di nessuna modifica. Tipici particolari prodotti con precisione ed economicamente su Multistep XT-200.
Numerosi produttori sono riusciti ad accrescere la propria competitività grazie al transfer lineare universale Multistep XT-200 proposto da Mikron SA Agno (www.mikron.com), un vero factotum nel settore delle macchine utensili. La macchina prevede da 1 a 4 centri di lavoro a 5 assi, indipendenti, che lavorano in simultanea. Un unico modulo di carico/scarico intelligente serve tutti i moduli e il pezzo viene trasferito da un modulo all’altro in modo lineare. Lo scambiatore utensili è 3-4 volte più veloce dei centri di lavoro. L’elevata versatilità dell’impianto consente tutte le operazioni tipiche di un centro di lavoro a 5 assi. Non solo, Multistep XT-200 integra anche il sistema di carico/scarico intelligente che misura i grezzi prima di lavorarli per compensare l’eventuale disallineamento nel sistema di fissaggio, espellendo, prima della lavorazione, quelli con delle imperfezioni. Esegue inoltre lavori di sbavatura, prima di deporre il particolare finito nel sistema di pallettizzazione, ed effettua lavorazioni che normalmente vengono eseguite su altre macchine, a tutto vantaggio della logistica aziendale, come, ad esempio, foratura profonda, pressatura di bronzine nel pezzo ed eventuale rilavorazione delle stesse.
La flessibilità del sistema è garantita dalla concezione a “centro di lavoro” ed è facilitata da un solo controllo numerico e dall’uso di sistemi di fissaggio pezzi su paletta Erowa. L’impianto può alloggiare fino a 136 utensili. Il cambio ciclo è celere: 10 min per il cambio programma CNC e del fissaggio pezzo. La modularità del sistema permette di aggiungere, in ogni momento, ulteriori moduli di lavoro, permettendo un investimento iniziale contenuto, adattabile nel tempo alle necessità produttive. L’incremento di produttività, inoltre, non implica un aumento del numero di addetti. La riconfigurabilità per la lavorazione di nuovi pezzi è assicurata dalla configurazione: tutti i centri di lavoro sono uguali e non necessitano di alcuna modifica; è sufficiente intervenire solo sul programma CNC, nel serraggio pezzo e nell’automazione di carico scarico. In sintesi estrema, Multistep XT-200 assicura elevata produttività grazie ai 4 mandrini indipendenti che lavorano simultaneamente, al cambio utensili in 0,9 s truciolo-truciolo e al sistema di carico/scarico intelligente.
La Multistep XT-200 assicura un risparmio annuo di 480 h/anno grazie al tempo truciolo-truciolo di 0,9 s e alla velocità al mandrino di 15.000 giri/min.