I nuovi centri di tornitura della gamma Infinity, proposti da Famar, assicurano risparmi dal 15 al 20% in efficienza del cambio utensile.
L’innovazione è una fonte indispensabile per rimanere competitivi in un settore altamente competitivo come quello dei torni: è quanto sostiene da sempre Famar Group (www.famargroup.com). Grazie agli studi effettuati sulle esigenze dei clienti è così nato Infinity, il tornio che garantisce elevate prestazioni, rendendo più produttivo il ciclo di lavorazione. Infatti, con Infinity, il cambio utensile avviene a tempo zero: l’utensile usurato viene sostituito durante il carico/scarico del pezzo, portando a zero il tempo di fermo macchina nella sostituzione manuale. Il cambio dell’utensile avviene in un tempo “mascherato”, consentendo un' efficienza mai ottenuta prima, con risultati eccezionali anche nella diminuzione dei pezzi scartati nelle operazioni di settaggio dell’utensile stesso. Gli utensili gemelli pre-settati si trovano su un magazzino esterno, completamente gestibile anche durante la lavorazione in tutta sicurezza. Tale magazzino può contenere fino a 35 utensili, utilizzabile sia per utensili gemelli sia per produzioni diverse. La nuova Infinity assicura risparmi dal 15 al 20% in efficienza del cambio utensile. Le macchine Famar si differenziano anche grazie alla particolare flessibilità di cui sono dotate: ogni sistema, infatti, è in grado di accorpare più operazioni, svolgendo diverse funzioni: fresatura, dentatura, foratura. La soluzione Famar non è solo basata sull’esclusiva operazione di tornitura, ma esalta i valori “sposati” dalla Casa di Avigliano, in provincia di Torino: maggior precisione del pezzo lavorato, minori spazi d’ingombro delle macchine, velocità senza eguali. Quarant’anni d’esperienza e conoscenza del mondo delle macchine utensili permettono a Famar di rispondere alle esigenze del cliente con un approccio veramente personalizzato. Famar collabora nello sviluppo del sistema di produzione ottimale per qualsiasi particolare richiesta, accompagnando l’utente nel processo di valutazione: dalla definizione dello stesso allo sviluppo della soluzione migliore per la sua realizzazione. L’obiettivo finale? Il successo e la completa soddisfazione del cliente. Non solo, come un sarto che cuce un abito su misura, Famar sviluppa i software della macchina e di programmazione del pezzo, prepara i collaudi normativi sugli standard del cliente, personalizza il tornio alle normative elettriche e la logistica della linea produttiva. È un processo di progettazione e costruzione realizzato in costante affiancamento al cliente che permette di assicurare linee di produzione dal grezzo al finito, con i tempi richiesti e in perfetta sintonia con le esigenze logistiche richieste negli stabilimenti di destinazione. Famar è quindi un partner d’eccellenza nella fornitura di torni verticali per la produzione di particolari per i settori automotive, macchine movimento terra e componentistica, dove necessitano soluzioni complete, indipendenti o linee integrate, semplici, versatili e altamente produttive.
