È stata presentata la seconda generazione dei fortunati centri di tornitura e fresatura INDEX G200, soluzioni proposte nel nostro Paese da Synergon. Il nuovo G200 presenta numerose migliorie: dall’aumento della lunghezza di tornitura alle prestazioni del mandrino di fresatura, passando per una torretta portautensili aggiuntiva. Il risultato? Una macchina completamente adeguata alle esigenze del mercato: flessibile e indicata per la lavorazione completa sia di spezzoni di barra che di pezzi da ripresa, ma, al tempo stesso veloce e altamente produttiva. Un notevole cambiamento rispetto alla prima generazione riguarda il bancale della macchina. La struttura pressofusa, fortemente nervata, a basso livello di vibrazioni, è ora disposta verticalmente: una novità che INDEX sta introducendo su tutte le sue nuove soluzioni, visti i vantaggi di produzione che ciò comporta per gli utenti. Le macchine tendono a occupare un po’ più di spazio in altezza, ma richiedono poca superficie e presentano un’area di lavoro più ampia, fattore positivo specialmente per le torrette portautensili inferiori.
Il mandrino principale e il contromandrino sono identici, con fluido refrigerante e passaggio barra da 65 mm. I mandrini motorizzati consentono lavorazioni di tornitura produttive con una potenza di 31,5/32 kW (100%/40% del ciclo di lavoro), una coppia di 125/170 Nm e una velocità massima di 6.000 giri/min. La riprogettazione della macchina ha portato ad avere un’area di lavoro più ampia, senza però incidere significativamente sulle dimensioni complessive. La lunghezza di tornitura massima è stata portata a 660 mm (prima era di 400 mm). L’ampliamento dell’area di lavoro ha permesso agli sviluppatori INDEX di implementare una seconda torretta portautensili inferiore, aumentando così la produttività della macchina. Per alcuni pezzi è possibile ridurre i tempi ciclo del 30% rispetto a quelli garantiti dai centri di tornitura G200 di prima generazione.
Le due torrette sono disposte specularmente e ognuna ha un asse Y indipendente (±45 mm). Ognuna ha 14 stazioni utensili VDI25, tutte predisposte per gli utensili motorizzati. L’azionamento utensili fornisce 16 kW di potenza e una coppia di 16 Nm – in entrambi i casi al 25% del ciclo di lavoro –. La velocità massima è di 7.200 giri/min. La torretta portautensili superiore ha un asse Y aggiuntivo (±65 mm) e un asse B girevole a 360°. Da un lato è progettata come torretta portautensili, con altre 14 stazioni VDI25 e, come già sperimentato sulla precedente versione del G200, sulla parte posteriore ha un mandrino di fresatura HSK-A40. L’azionamento del mandrino è stato però notevolmente migliorato: mentre la versione precedente era limitata a una velocità di 2.000 giri/min, il nuovo mandrino di fresatura può raggiungere velocità fino a 7.200 giri/min, con potenza di 22 kW e coppia di 52 Nm al 25% del ciclo di lavoro. L’utente dispone di un’ampia scelta di utensili, da una testa di taglio per la fresatura di superfici, a frese piccole e delicate, a punte per pezzi con contorni sottili. Il sistema operativo Xpanel® i4.0 ready del nuovo INDEX G200, infine, è “attento” alla produttività e alla facilità di utilizzo. Basato sul controllo Siemens Sinumerik S840D sl (Solution Line), questo sistema operativo sviluppato da INDEX semplifica significativamente la gestione dei controlli.