Da oltre trent’anni, la tedesca Schuster Maschinenbau GmbH sviluppa soluzioni “chiavi in mano” multitasking per tornire, fresare, forare e rettificare, prodotti funzionali alle specifiche necessità operative dei clienti. Si tratta di macchine ad alto contenuto tecnologico che possono essere fornite con dispositivi per automatizzare il processo. In particolare, nell’ambito della tornitura, Schuster Maschinenbau, partendo dalla convinzione che ogni particolare tornito richiede un processo specifico, produce macchine modulari, con la capacità di automatizzare l’intero ciclo di produzione, adattandole in modo ottimale alle diverse esigenze di ogni singola impresa manifatturiera. Oggi che le grandi serie diventano piccole serie, che la sostenibilità è sempre più il motore della redditività e che le singole fasi di produzione sono parte integrante di un processo decisamente automatizzato, Schuster Maschinenbau, ragionando in ottica Industria 4.0, ritiene che i requisiti per la lavorazione ottimale dei metalli siano mutati radicalmente e propone quindi soluzioni di tornitura innovative per il futuro, standardizzate, ma realizzate in stretta collaborazione con i clienti.
Indipendentemente dal fatto che si tratti di macchine per comparti diversi o per lavorazioni “morbide” o “dure”, le soluzioni di tornitura Schuster Maschinenbau derivano sempre da tre piattaforme modulari, identificate dalle sigle F, V e dalla nuova nxt, modelli che vengono successivamente configurati e adattati alle specifiche di ogni applicazione. Questa concezione di macchina modulare facilmente adattabile assicura un elevato livello di flessibilità e una maggior affidabilità rispetto alla costruzione di macchine speciali e, alla fine, trasforma ogni macchina Schuster in una soluzione unica. Soffermandoci, in particolare, sul nuovo tornio verticale nxt, va sottolineato come la macchina sia corredabile con una soluzione di prelievo completamente automatizzata e disponga di un asse di lavoro verticale per la produzione di particolari in metallo, in grande serie e di alta qualità. nxt, dicono in Schuster Maschinenbau, si può tradurre in next: macchine con cui è possibile “entrare” nel prototipo di quella che sarà la Future Class dei sistemi per produrre. Flessibilità, solidità, velocità, ma anche economicità e redditività sono alla base del tornio verticale nxt, soluzione plug & play pensata a misura di cliente. nxt è disponibili, opzionalmente, con diverse unità di lavorazione, gamme mandrino diversificate e sistemi di caricamento specifici, anche quale soluzione pickup, in modo da assicurare vantaggi non solo nella lavorazione dei pezzi, ma lungo l’intero processo di produzione. Venendo ai dati tecnici, nxt può lavorare pezzi di diametro 200 x 200 mm, con peso fino a 30 kg. L’autocentrante ha un diametro di 260 mm. Il tornio ha corse in X e Z rispettivamente di 800 e 370 mm, con avanzamenti rapidi in X e Z rispettivamente di 65 e 45 m/min. Il mandrino principale, con cono ASA 6, prevede asse C da 0,001°, potenza di 26 kW, coppia di 256 Nm e regime di rotazione di 5.200 giri/min, mentre il mandrino di fresatura, con cono HSK 63, ha una potenza di 4,5 kW e una coppia di 25 Nm (20 kW e 70 Nm in opzione), con regime di rotazione di 4.500 giri/min. La torretta Sauter 12, VDI 40/BMT 55, corredata da utensili fissi, ha una potenza di 10 kW, una coppia di 63 Nm e un regime di rotazione di 4.000 giri/min/12,6 kW, 40 Nm e 12.000 giri/min. Con ingombro di 3.900 x 2.842 x 3.394 mm e peso di 7.500 kg, nxt è governato da CNC FANUC Oi-TFP o Siemens Sinumerik 840D.
