Economica, precisa, sicura e ad alta efficienza energetica: la tecnologia degli azionamenti e dei controlli Bosch Rexroth muove macchine e impianti di qualsiasi dimensione. Grazie alla sua esperienza multitecnologica in diversi ambiti applicativi: Mobile Applications, Machinery Applications e Factory Automation, e con un Service globale, il Gruppo si propone come interlocutore unico dei propri clienti per idraulica, azionamenti e controlli elettrici, tecnica lineare e di montaggio. Bosch Rexroth è infatti l’unica società ad operare in questi settori con un’offerta integrata in grado di soddisfare simultaneamente molteplici esigenze, dal supporto alla progettazione alla fornitura di componenti di alta qualità. Le versioni più recenti della soluzione CNC IndraMotion MTX, firmata da Bosch Rexroth, riducono i tempi di ciclo per tutta la gamma di macchine utensili. Grazie ai diversi modelli micro, standard, performance e advanced, IndraMotion MTX soddisfa tutti i requisiti a livello di comando: dalle macchine utensili compatte ai centri di lavorazione complessi, incluse le celle di produzione e le linee di trasferimento. È in grado di gestire fino a 64 assi in un massimo di 12 canali NC, offrendo riserve di prestazioni sufficienti anche per le attività di lavorazione più complesse. Il design modulare dei componenti hardware e software consente a IndraMotion MTX un’integrazione ottimale in un’ampia gamma di macchine, assicurando pertanto il massimo livello di efficienza e flessibilità.
Attualmente il mercato delle macchine utensili è caratterizzato da due tendenze: da un lato, gli utenti finali ordinano per la produzione su vasta scala complessi impianti di produzione con connessione integrata orizzontale e verticale. In tal modo aumenta notevolmente il numero di assi. Nel più elevato livello di espansione – IndraMotion MTX advanced – un solo hardware di controllo gestisce fino a 250 assi in 60 canali NC indipendenti. Tramite l’impiego di un processore multicore, la soluzione di sistema raggiunge, anche nel caso del numero massimo di assi, tempi ciclo minimi, e sostituisce nelle macchine rotative complesse i controlli aggiuntivi finora necessari. In questo modo, i produttori di macchine possono automatizzare in modo economico anche gli impianti complessi, soprattutto perché in tutte le varianti è integrato un PLC conforme alla norma IEC 61131-3 per l’automazione. Con funzioni tecnologiche predefinite per tornire, fresare, rettificare, punzonare e per il taglio a getto d’acqua, la soluzione di sistema si adatta a un impiego universale. Le soluzioni di sistema sono già sviluppate per soddisfare i requisiti di Industry 4.0, con interfacce aperte al mondo IT, pannelli di comando multitouch e programmi di simulazione attiva.
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