Il nuovo CNC 8065, ultimo nato nell’ampia gamma prodotti Fagor è disponibile nelle versioni “T” per tornitura ed “M” per fresatura e supporta un’interfaccia più semplice e accattivante, con funzioni di pop-up o disposizione di sub menu verticali, per un miglior adeguamento al modo di lavorare dell’operatore. Questo CNC combina l’esperienza di programmazione del CNC 8055 e la potenza tecnologica del CNC 8070. Il modello 8065 dispone del linguaggio conversazionale, ispezione utensile e grafica 3D più realistica che permette di rilevare e correggere eventuali errori di programmazione anche a 4/5 assi già durante la simulazione. Inoltre, il CNC 8065 include la compensazione volumetrica, molto importante per la ricerca di alte precisioni di lavorazione che viene limitata dalle tolleranze di costruzione della macchina e dagli effetti della temperatura durante la lavorazione, soprattutto nella produzione di pezzi di grandi dimensioni. Altra novità del CNC è il controllo adattativo che ottimizza la velocità di lavorazione, aumentando la produttività della macchina e preservando l’integrità della meccanica e degli utensili usati. In pratica, il CNC analizza le condizioni di lavorazione – potenza consumata, temperatura della punta dell’utensile, ecc. – e adatta la velocità di avanzamento degli assi e di rotazione del mandrino per effettuare la lavorazione nelle condizioni ottimali, ottenendo la massima produttività. Altrettanto avanzate sono le funzionalità destinate alla gestione e controllo delle lavorazioni ad alta velocità: il sistema di lavorazione HSSA-High Speed Surface Accuracy del CNC 8065 offre molteplici benefici all’utilizzatore: si riducono gli sforzi ai quali è sottoposta la meccanica della macchina, e dunque la vita dei suoi componenti si allunga, grazie alla riduzione delle vibrazioni; si aumenta la durata dell’utensile e si ottengono movimenti più dolci che, di conseguenza, permettono di aumentare il valore della velocità d’avanzamento e di ridurre l’errore nella lavorazione. Infine, è utile ribadire che Fagor Automation è in grado di offrire tutto il pacchetto di fornitura della macchina utensile, che comprende motorizzazioni assi e mandrino, azionamenti digitali a frenatura resistiva o con recupero in rete, moduli I/O remoti, connettività e simulatori CNC per PC; una nota particolare merita poi la gamma di sistemi di misura di alta precisione Fagor, disponibili per misure lineari (scale) e rotative (encoder), in versione aperta o chiusa, per utilizzi in ambienti gravosi, sia incrementali che assoluti.
“Quando ho utilizzato il CNC Fagor 8065 per la prima volta”, evidenzia Fabrizio Bettiol, Programming Manager per Fagor Italia, “la mia impressione è stata di un prodotto ricco di prestazioni interessanti per la fresatura, unite a un’ottima facilità d’uso e di programmazione”. Ma c’è sempre spazio per migliorare: tra le attività del centro tecnologico Fagor di Ivrea sono previste sia delle estensioni del prodotto attuale, mirate ad agevolare la migrazione degli utilizzatori che si avvicinano per la prima volta a Fagor, sia degli incrementi di prestazione che rendano il CNC ancor più perfomante mediante: estensione della programmazione dei profili tramite linguaggio geometrico, integrazione e interattività della programmazione con la simulazione, potenziamento delle funzionalità di fresatura nell’area 3D, adattamento delle funzionalità del controllo alle modalità operative dei singoli clienti.
(www.fagorautomation.it)