I torni verticali di Okuma, distribuiti nel nostro Paese da R.F. Celada, vantano una solida tradizione in diversi settori industriali. L’ultima novità in questo campo, denominata V920EX, è una macchina che assicura il 50% in più di produttività, con ingombri ridotti e prestazioni eccellenti in fresatura. La soluzione, caratterizzata da precisione e stabilità dimensionale delle lavorazioni grazie a una struttura estremamente precisa e rigida, presenta il diametro di lavoro più grande, pari a 920 mm, della propria categoria. A partire dalla lavorazione di componenti dell’industria aerospaziale, la macchina garantirà un significativo aumento della produttività nella produzione di particolari di grandi dimensioni.
Va detto che sui mercati mondiali è atteso un aumento diffuso della domanda a medio e lungo termine nei settori aerospaziale, risorse naturali ed energia, autocarri e automobili, attrezzature di trasporto, infrastrutture. Nella produzione di grandi componenti per questi settori, gran parte della domanda sarà concentrata su fusioni di acciaio e materiali tenaci, che richiedono un’efficienza di lavorazione superiore. Gli operatori hanno grandi aspettative in termini di “produttività totale”, al fine di rispondere alle esigenze del mercato, e chiedono quindi soluzioni e strumenti avanzati per automatizzare la produzione. Le novità principali del tornio V920EX sono state dettate da tali richieste: produttività in spazi ridotti, capacità di fresatura, precisione e stabilità dimensionale delle lavorazioni. Per ciascuno di questi aspetti è stato perseguito un miglioramento del 50% per incrementare in misura significativa la produttività totale. È stato inoltre sviluppato un cambio utensili automatizzato per aumentare il grado di automazione e ottimizzare le applicazioni con processi intensivi, ed è stato sviluppato un modello a doppio mandrino, 2SP-V920EX, per effettuare anche lavorazioni secondarie e ridurre al minimo i tempi ciclo. Grazie in particolare al sistema di gestione del calore Thermo-Friendly Concept, Okuma garantisce lavorazioni stabili e precise a lungo termine. È stata conseguita una variazione dimensionale del diametro di 15 μm o meno in presenza di una variazione della temperatura ambiente di 8 ?, con un miglioramento del 50% rispetto al modello precedente. La struttura a colonna fissa e slitta mobile riduce al minimo i movimenti necessari per la lavorazione, in modo tale che la macchina esegue fresature stabili, a piena potenza e a lungo termine, grazie anche a guide di scorrimento fluide. Per quanto infine attiene la torretta di tornitura sono state “combinate” due macchine per effettuare lavorazioni separate su un’unica macchina, con una sensibile riduzione dei tempi ciclo.
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