La misura eseguita su macchina utensile sta diventando sempre più un fattore chiave che permette di operare in modo preciso ed economico sulle moderne macchine utensili. Tuttavia le funzionalità offerte cambiano molto da un controllo numerico e l’altro e i CNC giapponesi, in particolare, offrono spesso poche o nessuna funzionalità per la misura. L’utente è costretto a programmare i propri cicli, cosa questa difficile e che richiede molto tempo, con i codici G, e si rivela una fonte latente di errori nelle aziende. Con l’integrazione nel controllo della nuova versione software PC-DMIS NC-Gage V2.0 di m&h, si rende disponibile un numero molto maggiore di cicli di misura, anche rispetto a quello esistente nei CNC tedeschi. I punti da misurare possono essere rilevati e programmati in auto-apprendimento, l’uso è intuitivo e rapido da imparare. Uno stesso operatore può far funzionare così più macchine in modo più semplice perché troverà ovunque la stessa interfaccia. Le icone intuitive agevolano e accelerano la programmazione.
Il software può eseguire immediatamente i cicli di misura o li può salvare e richiamare successivamente. I risultati di misura vengono visualizzati sullo schermo e automaticamente memorizzati, in modo da poter essere stampati sotto forma di protocollo. Le operazioni di calcolo di PC-DMIS NC-Gage sono gli stessi algoritmi certificati PTB, così come li conosciamo dalle macchine di misura. Il software è già disponibile per macchine a 3 e 5 assi con controlli Fanuc od Okuma. Possibilità completamente nuove vengono offerte dall’opzione “Compensazione Cinematica” per macchine a 5 assi che permette di controllare e correggere in qualunque momento e automaticamente la precisione del 4° e 5° asse. Ciò consente la lavorazione in fasce di tolleranza notevolmente più strette e aumenta così la sicurezza della produzione.
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