Testa di BLM Group B258 Elect 150L durante la lavorazione di un tubo di grande diametro.
La curvatura del tubo è uno dei processi manifatturieri dove la qualità del risultato dipende più che altrove dall’esperienza dell’operatore. Impostare i parametri tecnologici per una nuova lega, su un nuovo raggio, su un diametro mai lavorato prima richiedeva un tecnico specializzato capace di leggere il comportamento del materiale e correggere empiricamente. Questa dipendenza dal know-how è un freno alla scalabilità e un rischio di continuità operativa.
BLM Group ha scelto di affrontarla come un problema di architettura, non di formazione. A TechForward 2026 – evento aperto dall’ 8 al 12 giugno nella sede di Cantù, in provincia di Como – il Gruppo presenta un ecosistema IA integrato per la curvatura del tubo e Pro-Runner28, l’impianto che unisce lavorazione da coil, curvatura con anima e taglio orbitale in-linea in una sola macchina.
Come funziona l’ecosistema IA di BLM GROUP per la curvatura del tubo
L’ecosistema IA opera su tre livelli integrati. VGPNext guida l’operatore dall’import del pezzo alla simulazione passo-passo, disponibile anche in versione offline. Il secondo livello è il calcolo automatico dei parametri tecnologici via IA: il sistema determina in autonomia i settaggi corretti per materiale, diametro e raggio, eliminando il try-out empirico. Il terzo è la gestione integrata delle attrezzature di curvatura, dalla generazione all’acquisto fino al tracciamento utensili.
Il risultato: qualsiasi operatore, indipendentemente dall’esperienza pregressa, può portare in produzione un nuovo pezzo con qualità costante. La dipendenza dal tecnico specializzato si sposta dal singolo verso il sistema, riducendo i rischi legati al turnover e ai picchi di domanda stagionale.
Curvatura da coil con anima integrata in un unico impianto: Pro-Runner28
Pro-Runner28 elimina i passaggi intermedi tra il coil di materia prima e il pezzo finito. L’impianto integra in sequenza l’alimentazione da coil, la curvatura con anima e il taglio orbitale in-linea eseguito durante la fase di piega, senza interrompere il ciclo. Questa integrazione riduce i tempi ciclo, elimina le movimentazioni tra stazioni separate e abbatte lo sfrido di materiale.
La programmazione avviene via VGPNext con lo stesso flusso operativo degli altri curvatubi BLM. Le applicazioni tipiche coprono tubi con elevate richieste estetiche – scarichi, componenti HVAC, strutture architettoniche – dove la curvatura con anima è un requisito tecnico.
Aerospace, difesa e data center: le nuove frontiere della lavorazione del tubo
TechForward 2026 include una sezione dedicata alle tecnologie per aerospace e difesa: curvatura di leghe speciali di alluminio e titanio con tolleranze superficiali restrittive, taglio laser 5 assi e saldatura robotizzata. La costruzione di data center - settore in forte crescita per infrastrutture critiche - è citata esplicitamente come mercato target.
A completare l’offerta, la suite Elements: Prometheus MES per la gestione degli ordini con IA e connessione ERP, ArTube CAD/CAM per Lasertube e BLManalytics per il monitoraggio in tempo reale dei dati di produzione macchina. Macchine, software e IA come sistema unico: questa è la logica del costruttore di Cantù.
Pro-Runner28 di BLM Group: impianto che integra in un’unica macchina alimentazione da coil, curvatura con anima e taglio orbitale in-linea con la fase di piega.
