SORALUCE (www.soraluce.it) ha dimostrato ancora una volta la sua leadership e le sue capacità tecnologiche attraverso l’evento XXL Series Technology’s Evolution offrendo ai propri clienti la possibilità di capire come le macchine della serie XXL possono essere personalizzate per soddisfare requisiti specifici.
Durante l’evento sono state esposte le soluzioni multitasking e le ultime novità che SORALUCE offre e che possono migliorare la produttività con dimostrazioni dal vivo.
L’evento XXL Series Technology’s Evolution SORALUCE si è tenuto dal 6 al 9 marzo presso lo stabilimento di Bergara, in Spagna, dove l’azienda ha presentato i suoi ultimi prodotti innovativi, tecnologie e soluzioni per soddisfare le esigenze di fresatura, alesatura e tornitura di grandi dimensioni.
Durante l’evento, oltre a numerose dimostrazioni dal vivo di lavorazione dei prodotti e all’esposizione di diversi macchinari tra cui: SORALUCE PM 6000 (centro di fresatura-alesatura a portale), SORALUCE FXR-W 20000 (fresatrice a montante mobile), SORALUCE VTC 8000 (centro di tornitura verticale) e SORALUCE FR 10000 (fresatrice a montante mobile multitasking), i clienti hanno avuto modo anche di osservare il funzionamento della piattaforma SORALUCE Digital.
Il nuovo paradigma digitale nella produzione facilita l’interazione tra macchine, persone e processi. SORALUCE aiuta i propri clienti a essere più competitivi attraverso l’innovazione nel campo della digitalizzazione industriale, il miglioramento dell’efficienza operativa con la connessione di macchine al cloud per avere un flusso continuo di informazioni sulla produzione e ottimizzare le prestazioni delle macchine. L’interconnessione delle apparecchiature e la possibilità di ottenere e analizzare i dati delle macchine aprono la strada verso la creazione di ambienti di produzione intelligenti.
In questo contesto SORALUCE presenta SORALUCE Data System, uno strumento di analisi che estrae informazioni preziose dai dati generati dalla macchina e ne supervisiona lo stato per garantire le massime prestazioni possibili del processo di lavorazione. SORALUCE Data System è un potente strumento per ottimizzare i tempi operativi e l’efficienza produttiva.
SORALUCE Data System include diverse funzioni, tra cui lo stato macchina di visualizzazione in tempo reale, fornendo importanti informazioni sulla lavorazione in corso e altri dettagli. Questo strumento genera report su problemi pratici per l’utente, come produzione o processo, consumo di energia o efficienza dei cicli di lavorazione. Esso consente di ottimizzare le variabili di processo di lavorazione attraverso la diagnosi dei segnali di pericolo riguardanti la manutenzione delle apparecchiature, aumentando così la produttività della macchina ed evitando inutili consumi. Inoltre, in caso di fermi macchina invia automaticamente e-mail di avviso.
Durante l’evento i clienti hanno poi potuto visitare tutti gli stabilimenti produttivi e di montaggio di SORALUCE avendo modo di vedere il grado di tecnologia e di sviluppo del costruttore europeo.
SORALUCE fa parte di DANOBATGROUP, la divisione macchine utensili della MONDRAGÓN Corporation, uno dei più importanti gruppi di imprese in Europa. Ha nove stabilimenti produttivi in Spagna, Germania, Regno Unito e Stati Uniti, un centro di eccellenza in Germania (Bimatec SORALUCE) e un proprio R&D con oltre 30 anni di storia in cui lavorano 120 ingegneri e 24 tecnici specializzati, che i clienti presenti all’evento hanno visitato con estremo interesse.
DANOBATGROUP sviluppa e fornisce una vasta gamma di macchine utensili, linee chiavi in mano e soluzioni per applicazioni specifiche, rivolte a settori ad alta tecnologia e clienti con elevate esigenze tecniche. Con una forza lavoro di 1.300 lavoratori, nel 2016 ha raggiunto un fatturato di 260 milioni di euro, che le ha permesso di continuare con il suo alto livello di investimenti in R & S, che ammonta a circa l’8% del suo fatturato.