Un AGV STILL iGo systems in operazione nel magazzino di Friulsider Simpson Strong-Tie: il sistema gestisce la movimentazione di pallet e cassoni su tre turni grazie alla navigazione laser senza infrastruttura aggiuntiva.
Ogni anno, nello stabilimento di San Giovanni al Natisone, in provincia di Udine, passano oltre 4.000 t di materiali: acciaio al carbonio, inox A2 e A4, ottone, alluminio, plastica. A questo volume si aggiunge un traffico costante di carrelli e operatori, distribuito su più turni e su linee produttive eterogenee. Quando Friulsider Simpson Strong-Tie ha ampliato lo stabilimento, il problema era scegliere un sistema AGV che si integrasse con ciò che esisteva già, senza fermare la produzione.
Friulsider è nata nel 1966 in Friuli-Venezia Giulia come produttrice di viti per legno. Acquisita nel 2022 dal Gruppo americano Simpson Strong-Tie, è oggi un punto di riferimento europeo nei sistemi di fissaggio per l’edilizia: oltre 30 Paesi, 180 dipendenti, circa 60 milioni di euro di fatturato.
Con 125 impianti produttivi dedicati a quattro linee di prodotto e un ciclo completo dalla progettazione CAD 3D alle certificazioni europee per uso costruttivo, la scelta di Friulsider degli AGV STILL iGo per la nuova area produttiva si inserisce in una traiettoria precisa di investimento tecnologico.
La sfida: integrare l’automazione in un impianto misto
“Un contesto industriale dinamico come il nostro, con un traffico costante di carrelli e operatori, richiede soluzioni affidabili e sicure”, spiega Luca Fogar, Direttore Operation di Friulsider Simpson Strong-Tie. “Quando abbiamo ampliato lo stabilimento, avevamo necessità di un sistema di movimentazione automatizzato che si integrasse perfettamente sia con le aree nuove che con il vecchio impianto”. La continuità operativa durante la transizione era un requisito non negoziabile.
Il sistema AGV implementato gestisce la movimentazione di pallet e cassoni tra fine linea, scaffali e buffer di spedizione, garantendo integrazione piena con le attività manuali e i sistemi di pallettizzazione automatici già in uso. Il risultato operativo dichiarato è immediato: più ordine, maggiore puntualità nelle movimentazioni, operatori liberati per attività a più alto valore aggiunto.
STILL iGo: navigazione laser senza infrastruttura aggiuntiva
Il vantaggio tecnico della soluzione iGo è la navigazione laser di ultima generazione: i carrelli si muovono in autonomia senza modificare l’infrastruttura fisica del magazzino: niente binari, niente beacon, niente marker a pavimento.
“La soluzione STILL iGo è pensata per adattarsi all’azienda e ai suoi processi senza stravolgerli”, precisa Sergio Virmilli, Sales Manager Automation di STILL Italia. Questo è determinante in un contesto di retrofit come Friulsider, dove l’impianto preesistente non poteva essere modificato.
La gestione energetica è affidata a batterie agli ioni di litio con opportunity charging automatico integrato: i carrelli si spostano autonomamente verso la postazione di ricarica nei cicli di lavoro, garantendo disponibilità continua anche su tre turni. L’integrazione con i sistemi informativi aziendali avviene tramite Wi-Fi: gli AGV dialogano con ERP e WMS, in tempo reale, per la gestione delle missioni di lavoro, le operazioni di pick & drop e le attività di stoccaggio.
iGo systems: flessibilità tra modalità automatica e manuale
La gamma iGo systems combina modelli di carrelli automatizzati diversi per soluzioni personalizzate e scalabili. In contesti dove convivono aree automatizzate e aree a gestione manuale, come a Friulsider, tutti i mezzi della flotta possono essere azionati anche manualmente, se la situazione operativa lo richiede, senza interventi tecnici.
Il software iGo centralizza il controllo del carrello, la regolazione del traffico, il monitoraggio della batteria e l’utilizzo della flotta. I sistemi di protezione personale includono sensori di ultima generazione per il rilevamento preciso dei pallet, a garanzia della sicurezza nelle aree di movimentazione mista.
STILL in Italia: rete capillare su 89 Paesi e Gruppo KION
STILL è presente in Italia con 10 filiali dirette, oltre 50 tra concessionari e partner, 950 tecnici di assistenza e oltre 170 funzionari commerciali. A livello globale, con sede ad Amburgo, impiega 6.900 persone in 89 Paesi e fa parte del Gruppo KION, quotato in borsa.
La scelta di Friulsider, che produce fissaggi per il mercato europeo delle costruzioni con un processo altamente verticalizzato, conferma come l’automazione AGV stia diventando accessibile anche a realtà industriali di media dimensione con impianti preesistenti da preservare.
Vista aerea dello stabilimento di Friulsider Simpson Strong-Tie a San Giovanni al Natisone; in provincia di Udine: la fixing factory produce fissaggi per il mercato europeo delle costruzioni con 125 impianti produttivi.
