Il centro di lavoro GROB G550 a 5 assi, protagonista della dimostrazione live al Technology Day di GROB Italy del 10 giugno.
Vedere una macchina utensile lavorare dal vivo, con i parametri reali e i componenti prodotti davanti agli occhi, ha un valore diverso rispetto a qualunque presentazione tecnica. È il presupposto del Technology Day che GROB Italy organizza per mercoledì 10 giugno presso la propria sede, con il titolo “L’eccellenza nella lavorazione dei materiali non ferrosi”.
L’evento nasce dalla collaborazione tra tre attori della filiera: GROB per la macchina utensile, Febametal per l’utensileria specializzata e OPEN MIND per il software CAD/CAM: una sinergia pensata per mostrare come l’integrazione tra macchina, utensile e software possa ridefinire gli standard produttivi nella lavorazione dei materiali leggeri.
Al centro della giornata c’è una dimostrazione live sul centro di lavoro GROB G550, configurato per lavorazioni ad alte prestazioni su materiali non ferrosi, con l’alluminio come caso d’uso principale. Il G550 sarà attrezzato con utensili in PCD (diamante policristallino) firmati Horn, distribuiti in Italia da Febametal, e programmato attraverso le strategie CAD/CAM del software hyperMILL di OPEN MIND.
La scelta di mettere in scena la lavorazione dell’alluminio non è casuale: i materiali non ferrosi pongono sfide precise, finiture superficiali estreme, tolleranze dimensionali ristrette e un controllo rigoroso della gestione del truciolo per evitare incollamenti, marcature e usura prematura del tagliente.
PCD, hyperMILL e G550: integrazione tra macchina, utensile e software
La lavorazione ad alta velocità dell’alluminio mette alla prova tre variabili contemporaneamente: la stabilità del mandrino, la qualità del percorso utensile e la geometria del tagliente. Il diamante policristallino risponde alla richiesta di massima durata del tagliente anche in condizioni di taglio gravose, dove altri materiali cementati cederebbero rapidamente.
Il software hyperMILL interviene a monte, ottimizzando i percorsi utensile per ridurre i tempi ciclo attraverso lavorazioni combinate e strategie di asportazione ad alta efficienza.
Il G550, con la sua architettura a 5 assi e il concetto di lavorazione GROB, che mantiene il pezzo fisso e muove il mandrino, garantisce la stabilità di processo necessaria per tradurre questi parametri in qualità superficiale costante e ripetibile, anche su geometrie complesse. La combinazione delle tre tecnologie permette di affrontare simultaneamente alta velocità di asportazione e qualità di finitura, che nelle lavorazioni non ferrose sono obiettivi spesso in tensione tra loro.
Come si ottimizza il processo di lavorazione dell’alluminio su centri a 5 assi
La gestione ottimale del volume del truciolo è uno degli elementi chiave nelle lavorazioni non ferrose ad alta velocità: un truciolo mal evacuato si riscalda, si incolla al tagliente e compromette la finitura superficiale del pezzo.
Durante la dimostrazione live, il pubblico potrà osservare come la combinazione di geometria utensile PCD, percorsi hyperMILL e cinematica del G550 affronti questo problema in modo sistematico, dall’asportazione in sgrossatura fino alla finitura finale. Oltre al contenuto tecnico, la giornata offrirà spazio al confronto diretto con i tecnici delle tre aziende partner per domande su applicazioni specifiche e ottimizzazione di processi esistenti.
GROB Italy, dal Technology Center alle soluzioni per automotive e mobilità
GROB Italy, nata dall’acquisizione di DMG meccanica alle porte di Torino, fa parte del gruppo GROB fondato nel 1926 a Mindelheim, in Baviera, che oggi impiega oltre 9.000 collaboratori in siti produttivi in Germania, Brasile, Cina, India, Stati Uniti e Italia.
Il Technology and Application Center italiano è il contesto in cui la sede locale traduce le competenze di gruppo in soluzioni specifiche per le industrie meccanica, automotive e della mobilità leggera. Il Technology Day del 10 giugno è un’apertura diretta di quel laboratorio al mercato. La partecipazione è gratuita, con iscrizione obbligatoria fino a esaurimento posti.
Componente in alluminio realizzato con utensili PCD Horn su centro di lavoro GROB, simbolo della partnership tra GROB e Horn al Technology Day del 10 giugno.
