Il motore di stampa S84NX SATO è ideale per stampa di testo, codici a barre, cartellini RFID ed etichette negli ambienti industriali più ostili ed esigenti.
SATO, pioniera nel mondo della marcatura, propone soluzioni per migliorare la produttività sulle linee del packaging. Un sistema di etichettatura efficiente, ad esempio, contribuisce a ridurre gli sprechi e a migliorare la produttività delle imprese.
Un esempio interessante da approfondire è l’esperienza di un’azienda del centro Europa che, nel risolvere problemi operativi legati a stampanti di etichette malfunzionanti e con costi di manutenzione elevati, è anche riuscita a migliorare i propri livelli di efficienza.
Su indicazione di SATO e dei suoi partner è, infatti, passata da un processo centralizzato, che prevedeva la produzione delle etichette nella “sala stampa” e la loro applicazione manuale durante l’imballaggio, a un processo decentralizzato e automatico con etichettatura integrata nelle attività di packaging.
Di seguito i vantaggi ottenuti: riduzione delle perdite di magazzino dovute a errori di etichettatura, miglioramento della tracciabilità e della conformità agli standard di sicurezza, maggior sicurezza e stabilità operativa complessiva.
Le fasi del progetto
Vale la pena analizzare nel dettaglio le fasi del progetto: è, infatti, un caso interessante per comprendere il modello di business della multinazionale giapponese il cui obiettivo strategico è semplificare la vita lavorativa dei propri clienti con delle soluzioni di identificazione automatica che ne migliorino l’impatto ambientale e le performance aziendali a tutto tondo.
Come anticipato, l’obiettivo principale era risolvere le criticità delle stampanti in uso che, nonostante gli elevati costi di assistenza, continuavano a bloccarsi.
In mancanza di una risposta da parte del fornitore tradizionale, è stata contattata SATO che, in collaborazione con alcuni partner, ha proposto una soluzione alternativa utilizzando la stampante CL4NX Plus, da subito molto efficiente: nel solo periodo di prova, durato un mese, ha stampato senza alcuno sforzo ben 15 km di etichette.
Il tema successivo da affrontare è stato il passaggio dalla stampa centralizzata a quella decentralizzata e integrata nel processo di imballaggio, salvaguardando l’investimento fatto a suo tempo per l’applicazione di stampa.
La soluzione proposta da SATO sono stati i motori S84NX, progettati per essere inseriti in un sistema di stampa automatica fine linea, che non hanno richiesto alcuna attività di ingegnerizzazione.
Di fatto si è trattato di una soluzione plug & play che ha permesso, senza costi aggiuntivi, di valorizzare l’investimento iniziale migliorando l’efficienza e l’affidabilità di tutto il processo.
Il motore di stampa da 4” S84NX SATO ha una struttura in alluminio estruso e velocità di stampa di 16 ips, è ideale per stampa di testo, codici a barre, cartellini RFID ed etichette negli ambienti industriali più ostili ed esigenti.
Fra le principali caratteristiche ricordiamo, oltre all’intelligenza avanzata AEP, che trasforma la stampante in un PC, i software di emulazione integrati di serie per un collegamento diretto con i sistemi gestionali, l’affidabilità e la semplicità nell’utilizzo e nelle attività di manutenzione.
“Questo progetto è un esempio di come l’ottimizzazione dei processi di stampa sia fondamentale per ridurre gli sprechi, migliorare la produttività e la sostenibilità ambientale delle imprese”, dichiara Carlo Bulizza, responsabile marketing di SATO Italia.
“È anche una dimostrazione di come gli investimenti costanti di SATO nello sviluppo di nuove tecnologie non possano prescindere dalla grande capacità dei nostri partner di sfruttarle al meglio”, conclude Bulizza.
Carlo Bulizza, responsabile marketing di SATO Italia.
Sistema di applicazione etichette in linea produttiva. Una soluzione firmata SATO.
