SW-Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH incrementa la precisione di posizionamento dei suoi due centri di lavoro ad alte prestazioni, BA W06 e BA W08, con la collaborazione di Bosch Rexroth, specializzato nella tecnica lineare.
Precisione termica come leva di competitività. Nel panorama internazionale della lavorazione meccanica di precisione, la stabilità termica rappresenta oggi un fattore chiave per ottenere qualità costante, processi affidabili e costi contenuti.
SW-Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH, costruttore leader di soluzioni di produzione intelligenti, ha compiuto un passo decisivo in questa direzione migliorando la precisione termica dei propri centri di lavoro BA W06 e BA W08 grazie alla collaborazione con Bosch Rexroth, partner storico specializzato nella tecnica lineare.
L’obiettivo è chiaro: incrementare la precisione di posizionamento e ridurre gli scarti dimensionali, assicurando una lavorazione stabile e sostenibile anche in condizioni termiche variabili.
Centri di lavoro ad alte prestazioni per settori strategici
I modelli BA W06 e BA W08 incarnano l’eccellenza della produzione SW, garantendo massima produttività e precisione micrometrica nella realizzazione di componenti per automotive, mobilità elettrica, macchine agricole ed edili, aerospazio, idrogeno e celle a combustibile.
Grazie alla struttura monoblocco e alla cinematica box-in-box a 3 assi, le macchine offrono rigidità ottimale e dinamica elevata con massa ridotta, riducendo deformazioni e vibrazioni. Il dispositivo girevole integrato consente inoltre carico e scarico simultanei, accorciando i tempi morti e aumentando la produttività complessiva.
Il risultato è una produzione economica e ad alta precisione di componenti in lega di alluminio per trasmissioni, sospensioni, sterzi, freni e alloggiamenti per batterie, oltre che di parti per tecnologia medicale.
Il vantaggio del controllo termico integrato
Per compiere un ulteriore salto qualitativo, SW ha migliorato la stabilità termica dei propri centri di lavoro intervenendo sul circuito di raffreddamento di precisione. “La precisione termica è un vantaggio competitivo fondamentale nella lavorazione ad alta precisione”, afferma Marcus Mixner, Responsabile Sviluppo SW.
Il focus si è concentrato sul controllo della temperatura della guida principale verticale, che supporta le slitte X e Z. Qui entra in gioco il sistema Thermo Compensating Rail System (TCRS) di Bosch Rexroth, una soluzione brevettata che integra la funzione di controllo termico direttamente nella guida lineare.
TCRS: dissipazione del calore e precisione micrometrica
Il principio è semplice, ma efficace: la guida a rulli o a sfere è equipaggiata con scanalature che ospitano tubi di raffreddamento standard, collegati al circuito della macchina. Questi tubi integrati dissipano il calore generato da attrito e motori, stabilizzando la temperatura e minimizzando le deformazioni termiche.
“L’unità box-in-box a parete sottile può assorbire solo una quantità minima di calore”, spiega Mixner. “Senza controllo termico, la dinamica dei motori lineari causerebbe deformazioni indesiderate”.
Per dare un ordine di grandezza, un monoblocco alto 3 m può espandersi di 0,05 mm con una variazione di 1 °K. Con la soluzione Bosch Rexroth, i centri BA W06 e BA W08 raggiungono una precisione di posizionamento inferiore a 0,006 mm e una ripetibilità ISO 230-2 sotto 0,004 mm, valori che riducono al minimo le fluttuazioni dimensionali e gli scarti di produzione.
Benefici in termini di design, montaggio e costi
La guida TCRS offre vantaggi anche nella progettazione strutturale. In assenza di questa opzione, sarebbe stato necessario installare componenti aggiuntivi come alette di raffreddamento, aumentando complessità e costi.
“La soluzione integrata di Bosch Rexroth elimina la necessità di elementi esterni e si monta come una guida standard, senza modifiche al basamento”, spiega Sascha Röder, Responsabile Meccanica SW. Il sistema si installa rapidamente, grazie anche al nastro di copertura a clip, riducendo i tempi di assemblaggio e i costi operativi.
Produzione rapida, stabile e sostenibile
L’adozione del controllo termico integrato migliora non solo la precisione, ma anche la velocità di stabilizzazione termica, un aspetto cruciale per produzioni a lotti ridotti.
SW ha sviluppato un sistema avanzato di controllo della temperatura dell’acqua di raffreddamento, basato su dati raccolti in due anni, capace di raffreddare rapidamente la potenza dissipata alle alte velocità.
Il feedback positivo ricevuto dal mercato dopo il lancio del BA W06 conferma la validità dell’approccio: produzione più rapida, componenti conformi e riduzione degli sprechi.
Innovazione continua con Bosch Rexroth
La partnership tra SW e Bosch Rexroth continua a generare innovazioni. Dopo l’introduzione delle guide a rulli RSHP, che riducono le pulsazioni e migliorano la qualità superficiale, la nuova guida TCRS segna un ulteriore passo avanti verso la massima precisione e affidabilità.
In prospettiva, SW prevede di integrare anche funzioni di misura diretta nella guida, sfruttando il sistema IMS di Bosch Rexroth per una tripla funzionalità: guida, controllo termico e misurazione.
“Grazie alla collaborazione con Bosch Rexroth abbiamo raddoppiato la precisione termica rispetto ai modelli precedenti, fissando nuovi standard internazionali”, conclude Mixner.
Il sistema brevettato Thermo Compensating Rail System (TCRS) di Bosch Rexroth funziona secondo un principio semplice ed efficace: la funzione di controllo della temperatura è integrata nella guida a rulli o a sfere su rotaia scelta dal cliente come funzionalità opzionale.
