
Impeller realizzato dal centro di lavoro a cinque assi G350.
Un evento esclusivo per scoprire le potenzialità dei centri di lavoro Grob. Giovedì 16 ottobre, dalle ore 9:00 alle 15:00, presso la sede HEIDENHAIN Italiana di Milano (Via Giuseppe De Notaris, 52), si svolge il Technology Day organizzato da Grob, appuntamento dedicato a tecnici e operatori meccanici dei settori aerospace ed energetico.
L’evento offe l’opportunità di sperimentare dal vivo le prestazioni del centro di lavoro universale a 5 assi G350, una macchina che combina potenza, precisione e flessibilità in un’unica soluzione. Durante la giornata vengono eseguite demo applicative reali, dalla sgrossatura su acciaio alla finitura di geometrie complesse su alluminio.
Il Technology Day nasce per favorire il dialogo tra Grob e i potenziali clienti, offrendo un contesto tecnico in cui confrontarsi su esigenze produttive, ottimizzazione dei processi e innovazioni tecnologiche.
Partner di eccellenza per una giornata di alta formazione tecnica
L’evento vede la partecipazione di partner tecnologici di rilievo: HEIDENHAIN, specialista nei controlli numerici e sistemi di misura, Open Mind, sviluppatore del software CAM HyperMILL, Fraisa, esperta in utensili multifunzionali ad alte prestazioni, e SCHUNK, leader nella tecnologia di bloccaggio pezzo e utensile.
Insieme, questi player offrono una panoramica completa delle soluzioni integrate per la lavorazione meccanica avanzata, dimostrando come sinergia e innovazione possano migliorare la produttività e la qualità dei componenti realizzati.
Demo live: potenza, stabilità e precisione del centro G350
Cuore della giornata è la dimostrazione operativa del centro di lavoro G350, che mette in evidenza le sue prestazioni estreme in due scenari contrapposti. Nella prima fase, la sgrossatura e foratura ad alta potenza di un componente in acciaio mostra la stabilità strutturale e la potenza del mandrino, fondamentali per lavorazioni con elevati volumi di asportazione.
Nella seconda, la fresatura di un impeller in alluminio esalta la dinamicità e la precisione della cinematica Grob, con un focus sulla qualità delle superfici complesse e sulla ripetibilità del processo.
Grazie alla costruzione compatta e rigida, alla cinematica ottimizzata e alla configurazione a 5 assi simultanei, il G350 consente lavorazioni multilato senza riposizionamenti, aumentando l’efficienza e riducendo i tempi ciclo.
G350: tecnologia per aerospace ed energy ad alte prestazioni
Il centro di lavoro universale G350 si distingue per la tavola di lavoro dinamica capace di gestire pezzi di medie dimensioni con peso significativo, ideale per componenti aerospaziali e industriali.
La forma rastremata del naso mandrino e l’ampia corsa dell’asse A garantiscono un accesso ottimale dell’utensile, mentre la struttura rigida assicura stabilità costante anche con materiali tenaci e geometrie complesse.
La macchina è altamente customizzabile, con fissaggi dedicati per blisk, rotori, pale singole e componenti aerodinamici, offrendo precisione e affidabilità in ogni fase della lavorazione.
Progettato per integrarsi facilmente con sistemi di automazione, il G350 è adatto tanto a installazioni stand alone quanto a linee di produzione industriale ad alta produttività.
Un’occasione di confronto per l’industria manifatturiera
Il Technology Day Grob rappresenta un’occasione unica per operatori, progettisti e responsabili di produzione che desiderano approfondire le tecnologie di lavorazione a 5 assi e scoprire come integrare soluzioni ad alte prestazioni nei propri processi.
Durante l’evento è possibile interagire con esperti Grob e dei partner, analizzare casi applicativi concreti e ricevere consulenze personalizzate per ottimizzare i flussi produttivi.
Con questa iniziativa, Grob conferma il proprio impegno nel supportare l’innovazione manifatturiera e nel promuovere formazione tecnica di alto livello per i settori più esigenti.

Le macchine di tornitura e fresatura Grob sono caratterizzate dalla possibilità di lavorare pezzi meccanici nei più diversi materiali.





































































