Una linea di Asservimentipresse, con cambio automatico del coil, per ridurre i tempi del cambio coil, che di solito vanno dai 10 ai 30 min.
Nata dall’esperienza trentennale dei suoi fondatori nel settore, Asservimentipresse produce impianti per l’automazione di presse – aspi, raddrizzatrici, alimentatori elettronici – e sistemi completi per la lavorazione della lamiera.
L’azienda, che esporta la propria tecnologia in oltre 20 Paesi nel mondo, grazie all’ottimizzazione del ciclo produttivo e la propria app assicura un prodotto di qualità e tecnologicamente all’avanguardia dalle linee tradizionali o compatte. Non solo, assicura alla clientela competenza, affidabilità e flessibilità, per meglio poter rispondere alle differenti esigenze del mercato, instaurando un feeling immediato e duraturo con il cliente.
Il team di Asservimentipresse progetta e realizza i macchinari presso la propria officina, garantendo assistenza e controllo. Punti di forza? La produzione Made in Italy, le soluzioni Energy Solving e il servizio postvendita assistito da personale specializzato.
In tal modo, l’azienda di Massalengo, in provincia di Lodi, riesce a soddisfare le richieste provenienti da PMI di diversi settori, tra cui: automotive, industria agricola, industria del bianco, generati eolici, serramenti, posateria.
Tecnologie innovative
Grazie all’esperienza maturata negli anni, Asservimentipresse ha sviluppato una serie di tecnologie innovative per migliorare le performance produttive, tra cui:
linee di alimentazione a zig-zag, che permettono di risparmiare il materiale nella tranciatura dei dischi;
linee con sgancio elettronico, ad alte prestazioni e con consumi energetici ridotti;
impianti con cambio automatico del coil, per ridurre i tempi del cambio coil, che di solito vanno dai 10 ai 30 min. L’azienda è così riuscita a realizzare una linea che svolge questo cambio in modo automatico, impiegando solo qualche minuto, incrementando di fatto la capacità produttiva;
linee per presse elettriche: impianti versatili, capaci di lavorare diverse tipologie di nastro con un ampio “range” di larghezze e spessori, grazie a sistemi di cambio rulli. Si tratta di impianti ad alte prestazioni ed elevata efficienza energetica, che possono essere impiegati per molteplici applicazioni;
impianti per la saldatura testa coda di coil per la realizzazione di tubi, corredati da sistema di saldatura TIG automatizzato, che permette di evitare la molatura manuale, migliorando sia la qualità del prodotto finale, sia la sicurezza degli operatori.
Va detto, inoltre, che tutti gli impianti di Asservimentipresse sono dotati di un sistema di programmazione intuitivo, conversazionale che può con facilità guidare l’operatore nel settaggio macchina e nella ricerca guasti; e, infine, che è possibile dotare gli impianti di teleservice da remoto.
Le linee di alimentazione a zig-zag di Asservimentipresse permettono di risparmiare il materiale nella tranciatura dei dischi.
