CoroDrill® DE10 è una punta a cuspide intercambiabile avanzata, progettata per forature a volumi elevati.
L’innovazione Sandvik per forature ad alto volume. La foratura ad alto volume, soprattutto su materiali impegnativi, rappresenta una delle sfide più complesse per le aziende manifatturiere.
A raccontarlo è Mikael Carlsson, Global Product Specialist for Indexable Rotating Tools di Sandvik Coromant, che ci guida alla scoperta della nuova CoroDrill® DE10, un’innovativa punta a cuspide intercambiabile progettata per trasformare le operazioni di foratura su larga scala.
“Con CoroDrill® DE10 abbiamo voluto rispondere a esigenze reali, riscontrate quotidianamente nei reparti produttivi. La pressione sui costi, l’affidabilità del processo e la costanza nella qualità del foro sono aspetti che non possono più essere gestiti con utensili convenzionali”, spiega Carlsson.
Affrontare le criticità della foratura industriale
“Si tende a sottovalutare le complessità della foratura ad avanzamenti elevati”, prosegue Carlsson. “Pensiamo agli stress termici e meccanici generati da cicli serrati su acciai temprati o leghe resistenti al calore: si accelera l’usura utensile, si formano bave, si rischia la deformazione del pezzo”.
Secondo Carlsson, occorre una soluzione che mantenga affilato il tagliente, resista a microfratture e dissipi efficacemente il calore. “Non basta aumentare la velocità: servono geometrie intelligenti, materiali all’avanguardia e un’interfaccia di bloccaggio capace di tenere tutto sotto controllo”.
La risposta si chiama CoroDrill® DE10
“CoroDrill® DE10 è nata per superare proprio queste barriere”, racconta Carlsson. “È una punta a cuspide intercambiabile che incorpora una nuova geometria -M5, in grado di equilibrare perfettamente velocità, precisione e durata”.
Un vantaggio chiave della nuova punta è l’interfaccia di bloccaggio in pretensionamento brevettata. “Garantisce cambi rapidi e sicuri, senza parti di ricambio. Ma soprattutto: assicura fori dritti, stabili e senza deviazioni, anche a regimi elevati”.
Addio fori pilota e tempi morti
“Un altro punto di forza”, sottolinea Carlsson, “è che non servono fori pilota”. Questo riduce i tempi ciclo e semplifica la gestione utensili. La maggiore durata del corpo punta consente l’utilizzo di più cuspidi per corpo, abbattendo i costi per foro.
Con CoroDrill® DE10, spiega Carlsson, “puntiamo a semplificare la vita agli operatori e a ridurre le inefficienze nei processi a volume elevato. È una soluzione plug-and-play: si integra senza modifiche nei setup esistenti”.
Ottimizzazione digitale grazie a CoroPlus®
La nuova punta Sandvik Coromant è anche compatibile con la piattaforma digitale CoroPlus®, che offre monitoraggio in tempo reale dei parametri di taglio e delle performance. “Attraverso i dati raccolti, è possibile adattare l’utensile a materiali diversi, migliorando le impostazioni e personalizzando ogni lavorazione”, aggiunge Carlsson.
Prestazioni provate sul campo
“Durante i test condotti in Italia, CoroDrill® DE10 ha superato significativamente le performance di una punta concorrente nella foratura di acciaio inossidabile AISI316L”, afferma Carlsson. “Abbiamo riscontrato una finitura superiore del foro, tempi ciclo più brevi e una durata utensile estesa, con un impatto immediato sulla produttività”.
Un alleato per la competitività industriale
“Produrre a volumi elevati richiede utensili all’altezza della sfida. Con CoroDrill® DE10 offriamo una soluzione che coniuga robustezza, precisione ed efficienza economica, per consentire alle aziende di restare competitive in un mercato sempre più esigente”, conclude Carlsson.
Grazie alla sua versatilità e alla struttura ottimizzata, la CoroDrill® DE10 rappresenta il nuovo standard nella foratura industriale moderna, pronto a trasformare le strategie di produzione nei settori più dinamici.
CoroDrill® DE10 aumenta la produttività e semplifica le operazioni, grazie alla geometria avanzata -M5 della cuspide.
