Attuatore scotch-yoke Max-Air su valvola trunnion a sfera di grande diametro: applicazione tipica in Oil & Gas e pipeline.
Scegliere l’attuatore rotativo giusto per applicazioni Oil & Gas, chimico o farmaceutico non è una decisione banale: pressione di esercizio, ambiente classificato ATEX, tecnologia di attuazione e margini di regolazione angolare sono variabili che cambiano significativamente da impianto a impianto.
Emme Technology, con sede a Sesto San Giovanni (MI), porta a IVS Industrial Valve Summit 2026 (Bergamo, 19-21 maggio, padiglione A, stand 6) trent’anni di esperienza nella progettazione e produzione di attuatori rotativi, valvole e sistemi per il controllo del flusso.
Il portafoglio esposto ruota attorno al brand Max-Air, che identifica una delle gamme più ampie di attuatori rotativi disponibili sul mercato in tecnologia pneumatica e idraulica.
Le due tecnologie di attuazione disponibili – a pignone-cremagliera e a glifo (scotch-yoke) – coprono applicazioni con coppie molto diverse: la prima è indicata per la maggior parte delle applicazioni standard, la seconda sviluppa coppie più elevate a parità di ingombro ed è preferita in applicazioni gravose come quelle Oil&Gas di grande diametro.
Max-Air: attuatori rotativi pneumatici e idraulici con doppio registro brevettato
Tra le soluzioni uniche della gamma Max-Air spicca il sistema a doppio registro, brevettato, che offre il più ampio margine di regolazione angolare attualmente disponibile sul mercato: un intervallo di ±10° consente di adattare con precisione la posizione di fine corsa dell’attuatore alle esigenze specifiche dell’applicazione, senza componenti aggiuntivi.
A completamento della gamma, Emme Technology produce anche box finecorsa di alto livello, sviluppati con la stessa specializzazione tecnica maturata sugli attuatori. L’offerta si estende agli attuatori elettrici a quarto di giro con il brand Max Electric, per applicazioni che richiedono posizionamento preciso o alimentazione elettrica.
Attuatori rotativi pneumatici per valvole industriali: criteri di selezione
La scelta tra tecnologia pneumatica e idraulica dipende principalmente dalla coppia richiesta e dall’infrastruttura disponibile in impianto. Gli attuatori pneumatici sono la soluzione più diffusa nel manifatturiero e nell’industria chimica grazie alla semplicità del sistema di alimentazione; quelli idraulici sono preferiti dove le coppie richieste superano i limiti pratici della pneumatica.
Per entrambe le tecnologie, la certificazione ATEX è determinante nelle applicazioni in zone a rischio esplosione: gli attuatori rotativi Max-Air coprono le categorie II 2G e II 2D, con intervalli di temperatura da -20 °C a +80 °C e conformità SIL3.
Valvole industriali per ambienti critici: Sesto Valves, DeltaT e assiemi completi
Alle soluzioni di attuazione si affiancano due divisioni dedicate alle valvole. Sesto Valves produce valvole a sfera forgiate per applicazioni gravose o personalizzate sulle specifiche del cliente; DeltaT si occupa di valvole a farfalla con tenuta in elastomero.
La possibilità di realizzare assiemi completi – valvola, attuatore, box finecorsa, pannello ed elettrovalvola – in un unico supply point è uno dei differenziali più apprezzati nei settori Oil & Gas, chimico, farmaceutico, alimentare, acque ed energia. Emme Technology dispone di presenza diretta negli Stati Uniti e in Cina, a supporto dei clienti internazionali.
“Partecipare a IVS in un anno così speciale è per noi un’opportunità unica per ringraziare clienti e partner della fiducia accordataci in trent’anni», ha dichiarato Andrea Tartarelli, CEO di Emme Technology.
Valvola a sfera con attuatore rotativo pneumatico Max-Air MT, certificazione ATEX, SIL3, range -20 °C/+80 °C.
