In occasione della fiera K 2019, la manifestazione di riferimento per l’industria delle materie plastiche e della gomma, che si svolgerà a Düsseldorf dal 16 al 23 ottobre, FANUC presenterà diverse novità presso il proprio spazio espositivo nel padiglione 14, stand A60.
FANUC ha reso disponibile una pressa a iniezione specificatamente dedicata ai settori medicale e farmaceutico: la pressa ROBOSHOT α-S150iA Medical Package. ROBOSHOT soddisfa i requisiti più stringenti in termini di basso consumo energetico e precisione assoluta dello stampaggio, assicurando la miglior qualità, stabilità, ripetibilità e affidabilità di processo.
Presentata in anteprima proprio a K 2019, la pressa ROBOSHOT α-S150iA Medical Package è anche certificata per l’utilizzo in camera bianca ISO 7, grazie a caratteristiche progettuali quali colonne senza bussole di supporto, guide lineari rivestite in cromo, piani rivestiti in nickel, lubrificanti speciali approvati e una carteratura in acciaio inossidabile spazzolato non verniciato.
Nello stampo a 32 cavità vengono prodotti tappi con ago in PP. Come tutte le presse a iniezione FANUC, anche il Medical Package è completo delle seguenti caratteristiche: funzione di controllo del recupero di energia, controllo della coppia di plastificazione (PMC-Precise Metering Control 2 e 3), monitoraggio del riflusso e protezione AI dello stampo. I risultati sono prestazioni di processo di altissimo livello e qualità del prodotto.
FANUC ha sviluppato anche un nuovo gruppo di iniezione più grande, dedicato in particolare a volumi di iniezione elevati. In questo modo amplia ulteriormente le prestazioni della sua più grande pressa a iniezione di precisione 100% elettrica, la ROBOSHOT α-S450iA. Più cavità su stampi più grandi richiedono piani più grandi, che a loro volta richiedono una pressa più grande, più forte, con maggior forza di serraggio e potenti gruppi d’iniezione.
FANUC ha sviluppato una macchina di dimensioni maggiori, capace di offrire la stessa affidabilità dei sei modelli precedenti con forze di serraggio comprese tra 150 e 3.000 kN. Questa pressa offre una forza di serraggio di 4.500 kN, 920 x 920 mm di luce passaggio colonne, corsa apertura di 900 mm, piani di 1.300 x 1.300 mm e un’altezza dello stampo fino a 1000 mm.
L'α-S450iA mostra il suo impressionante potenziale di produttività: i coperchi in polipropilene di 330 x 570 mm dei tosaerba vengono prodotti con un impressionante tempo ciclo inferiore al minuto. Un robot FANUC M-20iA si occupa di prelevare i coperchi dallo stampo e di depositarli fuori dalla pressa.
Le novità non si fermano qui. Per i prodotti che necessitano di essere protetti dagli influssi ambientali, FANUC ha sviluppato una cella per la lavorazione dei siliconi liquidi (LSR). La pressa ROBOSHOT α-S50iA con forza di serraggio da 500 kN è equipaggiata con un robot FANUC LR Mate 200iD/7.
Il robot preleva quattro guarnizioni per connettori elettrici LSR rettangolari (lunghezza di circa 8 mm) dallo stampo a quattro cavità e li deposita su un nastro trasportatore. Il cuore del sistema è l’unità vite/cilindro per LSR D 18 mm progettata da FANUC. L’implementazione del robot risulta semplice grazie al pacchetto QSSR-Quick and Simple Start-up of Robotization.
FANUC offre poi un ulteriore sviluppo nello stampaggio a iniezione multicomponente: una tavola rotante con uno dei servoazionamenti più affidabili sul mercato. La cella di produzione composta da pressa ROBOSHOT α-S150iA con 2° unità di iniezione verticale SI-20A è automatizzata con un robot FANUC LR Mate, sempre tramite QSSR. Il robot deposita sul nastro trasportatore dei raschiaghiaccio bicolori stampati in una speciale miscela dura PC/ABS combinata con maniglia morbida in TPE.
ROBONANO è invece la soluzione che FANUC ha sviluppato per la finitura di superfici ottiche di qualità. Le applicazioni tipiche di ROBONANO prevedono la finitura di inserti di utensili per presse a iniezione, quando la precisione di forma e i requisiti di finitura superficiale sono severi, come, ad esempio, nella produzione di componenti ottici di alta qualità.
ROBONANO è caratterizzata da un’elevata precisione di posizionamento, con una risoluzione del comando di programmazione di 0,1 nm, fondamentale per ottenere una finitura superficiale di qualità ottica. In Giappone, ROBONANO da circa due decenni contribuisce ad assicurare le migliori prestazioni per i clienti ICT, del settore automobilistico, medico e altri settori industriali. Un video mostrerà la capacità di questa nuova macchina utensile di produrre una finitura superficiale di qualità ottica estremamente precisa, ripetibile e stabile su inserti per stampi ad alta precisione.
IOT Corner, infine, è lo spazio dello stand FANUC dove i visitatori potranno vedere l’utilizzo della nuova interfaccia Euromap 77 OPC UA in collaborazione con il sistema MES TIG “Authentig”. Sarà possibile visualizzare il monitoraggio in tempo reale della qualità, della macchina e dello stato degli ordini di tutte le macchine e delle celle robotizzate, in conformità con i requisiti Industria 4.0. Anche ROBOSHOT LINKi sarà mostrato nel corso di diverse demo live.