Il convogliatore con tappeto WBCV combina stabilità termica e meccanica grazie al suo design a due strati: gli scudi termici sul lato superiore garantiscono una dispersione ottimale del calore e la sottostruttura portante assicura massima stabilità. Foto: ©TSUBAKI KABELSCHLEPP
Nuovo convogliatore WBCV per taglio termico: resistenza e produttività al top. Le macchine per il taglio termico ad alte prestazioni, come quelle a plasma, ossitaglio e laser, lavorano con temperature estreme e generano particelle incandescenti e sfridi metallici.
Rimuovere rapidamente questi scarti è fondamentale per garantire continuità produttiva. A questa esigenza risponde KABELSCHLEPP con il nuovo convogliatore a tappeto WBCV, che introduce la tecnologia Double-Layer per una resistenza termica superiore e un’affidabilità senza compromessi.
Perché i sistemi tradizionali non bastano più
L’aumento della potenza nelle moderne macchine da taglio ha portato i convogliatori tradizionali ai loro limiti. Il calore intenso e le polveri sottili possono deformare i componenti e causare blocchi, compromettendo la produttività.
Il WBCV di KABELSCHLEPP nasce per affrontare queste criticità con una struttura a due strati che combina protezione termica e robustezza meccanica, mantenendo il funzionamento efficiente anche in condizioni estreme.
Tecnologia Double-Layer: come funziona
Il cuore dell’innovazione è il design a doppio strato del tappeto. Le piastre superiori fungono da scudi termici, proteggendo la struttura sottostante e garantendo la dispersione del calore. Questo approccio consente alla parte portante di mantenere stabilità e integrità anche con larghezze fino a 2,5 m, una caratteristica essenziale per le macchine di grandi dimensioni.
Un vantaggio chiave è la sostituibilità delle piastre: in caso di usura o danneggiamento, l’elemento protettivo può essere cambiato rapidamente, senza dover fermare a lungo la produzione. Inoltre, la struttura compatta elimina le fessure nella direzione di movimento, impedendo l’ingresso di trucioli incandescenti e scintille, causa frequente di danni nei sistemi convenzionali.
Massima efficienza e meno fermi macchina
Grazie all’espulsione continua degli sfridi, il nuovo convogliatore elimina la necessità di svuotare manualmente complessi sistemi di container, riducendo i tempi di inattività. La scalabilità della struttura permette di intervenire facilmente anche su tappeti di grande larghezza, semplificando la manutenzione.
Il design compatto non compromette la robustezza: alta stabilità termica e meccanica si combinano con una resistenza agli urti e agli stress tipici delle lavorazioni più gravose. In più, la compatibilità con le interfacce delle macchine esistenti facilita l’integrazione senza modifiche strutturali.
Massima efficienza e meno fermi macchina
Grazie all’espulsione continua degli sfridi, il nuovo convogliatore elimina la necessità di svuotare manualmente complessi sistemi di container, riducendo i tempi di inattività. La scalabilità della struttura permette di intervenire facilmente anche su tappeti di grande larghezza, semplificando la manutenzione.
Il design compatto non compromette la robustezza: alta stabilità termica e meccanica si combinano con una resistenza agli urti e agli stress tipici delle lavorazioni più gravose. In più, la compatibilità con le interfacce delle macchine esistenti facilita l’integrazione senza modifiche strutturali.
Vantaggi concreti per gli utilizzatori
La nuova soluzione garantisce alta stabilità termica, riducendo al minimo l’espansione dovuta al calore. Anche in presenza di sfridi di grandi dimensioni e altissime temperature, il tappeto mantiene le prestazioni. Inoltre, la possibilità di sostituire singolarmente le piastre protettive evita lunghi fermi impianto e costi elevati di riparazione.
Un ulteriore beneficio è la produttività continua: il convogliatore WBCV permette di smaltire rapidamente gli scarti senza interruzioni, rendendolo la scelta ideale per linee di taglio laser ad alta velocità, dove ogni minuto conta.
KABELSCHLEPP WBCV è dunque molto più di un semplice convogliatore: è una soluzione pensata per affrontare le sfide delle lavorazioni termiche di nuova generazione, combinando sicurezza, efficienza e lunga durata.
