Il CNC 0i-F Plus è in assoluto parte della serie CNC FANUC più diffusa e rappresenta il prodotto ideale per applicazioni di media complessità sia per tornitura, fresatura e rettifica. Nella foto di anteprima la gamma di CNC FANUC Plus.
Da oltre 60 anni FANUC scrive la storia del controllo numerico: sviluppato nel 1956 dal Dr. S. Inaba, fondatore dell’azienda giapponese leader globale nell’automazione di fabbrica, il CNC FANUC si distingue per un’affidabilità del 99,9% e una precisione estrema che ne fanno la scelta privilegiata per eseguire lavorazioni meccaniche anche impegnative e complesse.
Oggi FANUC aggiunge un nuovo capitolo alla storia dei sistemi CNC introducendo la nuova serie di controlli numerici Plus, che si caratterizzano per la facilità di utilizzo da parte dell’operatore, l’implementazione di funzionalità 4.0 native per migliorare la competitività delle macchine, e l’integrazione di funzioni di personalizzazione come standard per supportare i clienti a creare valore aggiunto sulle proprie macchine.
I nuovi controlli FANUC 0i-F Plus e 30i/31i/32i-B Plus si contraddistinguono per l’innovativa interfaccia iHMI, sviluppata con l’obiettivo di garantire la miglior usabilità ed esperienza utente, grazie all’adozione di una nuova piattaforma hardware e software basata su touchscreen da 10,4”, 15”, 19” o 21.5”. I controlli FANUC Plus sono IoT e Industry 4.0 ready, con Porte Ethernet integrate.
Diverse funzioni CNC sono ora incluse come standard unitamente a pacchetti software opzionali legati alle diverse tecnologie (tornitura, fresatura, lavorazione con i 5 assi, lavorazione ingranaggi, rettifica, comunicazione, cicli di misura) in modo da rendere più semplice, flessibile ed efficace la definizione delle configurazioni CNC, facilitare gli ordinativi e incrementare la velocità del tempo ciclo.
Tra le funzioni CNC ora di serie per tutti i modelli della famiglia Plus figurano: Fine Surface Technology, il pacchetto dedicato all’ottenimento della miglior finitura superficiale; Dual Check Safety, la soluzione per visualizzare zone di sicurezza definite e verificarle da una prospettiva 3D davanti alla cella robotizzata; Fast Cycle Time Technology, che consente di impostare più parametri contemporaneamente, accorciando il tempo di esecuzione dei programmi pezzo e migliorando la produttività della macchina.
E ancora: Smart Machine Control, il set di funzioni intelligenti che migliorano automaticamente le varie funzioni di controllo della macchina, assicurando tempi di ciclo più brevi, massima precisione e qualità di lavorazione; Macro Executor, che consente di convertire, caricare ed eseguire programmi macro personalizzati (macro P-CODE) in F-ROM (memoria flash CNC); C Language Executor, per sviluppare schermate CNC personalizzate, aggiungere nuove funzionalità al CNC e funzioni di controllo della macchina scritte in C.
Gli utilizzatori di sistemi FANUC troveranno ora integrato nel sistema FANUC Picture, il tool per la personalizzazione grafica delle schermate del CNC. Un ricco set di controlli, come pulsanti e grafici, contribuiscono a realizzare l’interfaccia utente su misura secondo il look desiderato. È inoltre possibile aggiungere una logica complessa all’interfaccia con il linguaggio di programmazione mRuby. Sono 220 le funzioni disponibili.
Il CNC 0i-F Plus è in assoluto parte della serie CNC FANUC più diffusa e rappresenta il prodotto ideale per applicazioni di media complessità sia per tornitura, fresatura e rettifica, con una ampia gamma di funzionalità in grado di assicurare prestazioni elevatissime.
Il CNC 30i-B Plus costituisce il top di gamma della famiglia di controlli numerici FANUC. Nella versione MultiAxis/Multipath è in grado controllare fino a 72 assi, 15 processi e 16 mandrini, oltre che muovere contemporaneamente fino a 24 assi interpolanti. Prestazioni di questo tipo lo rendono ideale per le applicazioni sulle macchine transfer.
Il CNC 31i-B5 Plus rappresenta invece il controllore ideale per centri di lavoro e torni di particolare complessità e flessibilità, in grado di gestire fino a 26 assi, 6 processi e 8 mandrini, oltre che muovere contemporaneamente 5 assi interpolanti. Prestazioni che lo rendono ideale anche per le macchine per lavorazioni di stampi.
Infine, citiamo QSSR, Quick & Simple StartUp of Robotization, il tool software che rende più semplice che mai l’automazione della macchina utensile, abilitando la connessione semplice e veloce del robot con il CNC FANUC con un semplice cavo Ethernet. QSSR è disponibile in diverse versioni, a seconda dello scopo e delle esigenze del cliente.
I CNC FANUC 30i-31i-32i, Plus.