L’INTEGREX j-200 NEO è una delle novità principali presentata da Yamazaki Mazak alla EMO 2025.
Yamazaki Mazak ha presentato alla EMO 2025, in anteprima europea, la nuova serie j-NEO della sua gamma di punta INTEGREX. La soluzione è stata progettata per supportare le aziende nella transizione verso modelli produttivi ad alto mix e basso volume.
La nuova gamma comprende i modelli INTEGREX j-200 NEO e INTEGREX j-200S NEO con secondo mandrino, evoluzione diretta della serie j introdotta nel 2010.
Destinate a settori chiave dell’industria
Destinate a settori chiave come subfornitura, automotive, motorsport, aerospaziale e medicale, queste macchine offrono un incremento significativo di produttività, precisione di lavorazione e performance ambientali rispetto ai modelli precedenti, rappresentando un’alternativa strategica per gli utenti di torni a torretta che desiderano ridurre i tempi di attrezzaggio e consegna.
Le novità dei modelli j-200 NEO e j-200S NEO
Una delle principali novità della gamma NEO è il nuovo mandrino di fresatura compatto con motore integrato Mazak, che eroga 18,5 kW di potenza e 59,7 Nm di coppia, ampliando le capacità applicative e riducendo al contempo le interferenze con il pezzo in lavorazione, a beneficio dell’area utile di lavoro.
Il mandrino principale di tornitura da 8”, con motore integrato da 18,5 kW e 326 Nm, è dotato di circuito di raffreddamento integrato, garantendo alti volumi di asportazione e stabilità dimensionale nel tempo. Con capacità barra di diametro 65 mm e rotazione massima di diametro 480 mm, i modelli j-200 NEO e j-200S NEO si rivelano ideali per lavorazioni automatizzate e componenti gestiti da robot.
Entrambi i modelli includono di serie una risoluzione di indicizzazione sull’asse B di 0,0001° e un magazzino utensili da 36 posizioni, espandibile fino a 72 utensili. Questa dotazione offre una capacità tre volte superiore rispetto a un tornio a torretta, con costi di attrezzaggio sensibilmente inferiori rispetto a portautensili motorizzati.
Il modello j-200S NEO integra un secondo mandrino da 15 kW e 167 Nm, pensato per ridurre i tempi di configurazione nelle lavorazioni che richiedono allineamento di fase. Le macchine sono disponibili con letto da 1000 U, mentre la versione con contropunta è disponibile anche da 500 U.
Attente all’ambiente e ben governate
La precisione continua è garantita dalla funzione AI Thermal Shield, che sfrutta algoritmi avanzati per compensare automaticamente le variazioni termiche, aumentando l’affidabilità del processo in produzioni non presidiate.
Come tutte le macchine della serie NEO, anche le nuove INTEGREX offrono prestazioni ambientali superiori: grazie a unità idrauliche e di raffreddamento con inverter, attive solo quando necessario, e alla riduzione del fabbisogno di aria compressa, i modelli garantiscono un risparmio energetico del 10%. Anche la riduzione del fabbisogno di aria compressa ha contribuito a ridurre il consumo energetico.
Le macchine sono equipaggiate con il CNC Mazak SmoothG, integrato in un pannello ergonomico con touchscreen da 19”. La combinazione tra programmazione MAZATROL conversazionale e G-code assicura massima flessibilità, mentre la funzione esclusiva 3D Assist consente la programmazione diretta da modello 3D.
Entrambi i modelli sono inoltre compatibili con il nuovo software MAZATROL DX, che abilita funzioni digitali avanzate come preventivi rapidi, programmazione automatizzata dei pezzi, simulazioni virtuali, analisi e ottimizzazione dei processi produttivi.
Per incrementare ulteriormente la produttività, le nuove INTEGREX NEO possono essere integrate con i sistemi robotizzati Mazak Turn Assist (TA-12/TA-25/TA-35), disponibili in tre configurazioni in base al peso del pezzo da lavorare.
Con la presentazione della serie INTEGREX j-NEO, Mazak conferma il proprio impegno a fornire soluzioni multitasking sempre più performanti, sostenibili e pronte a rispondere alle sfide della manifattura moderna.
