Sandvik Coromant amplia il suo concetto di troncatura e scanalatura versatile con CoroCut® 2, che prevede l’introduzione della nuova geometria -GL. La nuova geometria -GL ben si adatta a operazioni di troncatura e scanalatura, mentre l’aggiornamento della geometria -CR per operazioni di troncatura, con ulteriori vantaggi in termini di controllo truciolo in materiali a truciolo lungo e resistenza del tagliente per troncature ad avanzamenti elevati.
Innovazione continua
Sandvik Coromant continua a sviluppare la sua affermata soluzione di troncatura e scanalatura CoroCut® 1-2, apprezzata per le alte prestazioni e la sicurezza che è in grado di offrire in un’ampia gamma di applicazioni.
CoroCut® 2 massimizza i risultati riducendo al minimo il consumo di energia e gli scarti. Si tratta di un aggiornamento che, seppur non così profondo, farà nettamente la differenza per molte officine che lavorano acciai di difficile truciolabilità e svolgono operazioni di troncatura in cui sono necessari taglienti estremamente resistenti.
Grazie alla soluzione rompitrucioli, più efficace all’interno del concetto CoroCut® 2, la nuova geometria -GL rappresenta un’aggiunta utile per quelle officine che necessitano di un controllo truciolo migliore in componenti ISO P difficili, soprattutto per l’acciaio a basso tenore di carbonio, gli acciai puliti e i componenti automotive forgiati a freddo.
Geometrie -GL e -CR
La geometria -GL offre un grado di sicurezza che apre la strada a una sempre maggiore automazione. “Trucioli più corti consentono di ridurre gli intoppi e i fermi macchina, rendendo quasi superflui gli interventi manuali e consentendo una maggiore automazione dei processi”, afferma Jenny Claus Product Manager Parting and Grooving presso Sandvik Coromant.
“Non è un mistero che un controllo truciolo ottimale è la chiave per migliorare l’efficienza ed evitare inutili fermi macchina. Tuttavia, non tutti gli inserti sono in grado di gestire alla perfezione questo tipo di materiali", prosegue Jenny Claus.
La geometria -CR è la scelta prioritaria per le operazioni di troncatura ad avanzamenti elevati o durante tagli interrotti, ideale per un’ampia gamma di materiali. Grazie alla resistenza del tagliente e al design Wiper, aumenta la produttività e garantisce un’elevata qualità dei componenti.
“Tutte le nostre geometrie di troncatura presentano questo design Wiper, che consente di lavorare i componenti a velocità di avanzamento elevate senza compromettere la finitura superficiale e la truciolabilità” dichiara Fredrik Selin, Product Application Specialist presso Sandvik Coromant.
“Un principio generale da tenere a mente è il seguente: due volte la velocità di avanzamento, stessa finitura superficiale. Stessa velocità di avanzamento, finitura superficiale due volte superiore”, conclude Fredrik Selin.
Per le operazioni di troncatura e scanalatura, la stabilità è un fattore chiave. La principale sfida è fissare bene l’inserto per ridurne qualsiasi movimento. Sia la geometria -GL sia la geometria -CR dispongono della nota interfaccia a binario, che consente di posizionare l’inserto in modo più preciso e di ridurne i movimenti per una maggiore stabilità, soprattutto quando si applicano forze laterali.
Inoltre, entrambe sono prodotte tramite la nostra tecnologia brevettata FlashLight, per una qualità migliore e un filo tagliente più uniforme, che ne assicurano una durata superiore e prevedibile.
