OMRON TM30S in setup di pallettizzazione collaborativa: portata 30 kg, IP65 e sensore coppia/forza sul giunto 6 per task gravosi in condivisione di spazio con l'operatore senza barriere fisiche.
Tre nuovi modelli con portate da 6, 20 e 30 kg e un aggiornamento software che porta la programmazione no-code a un livello superiore: OMRON Robotics and Safety Technologies amplia la gamma TM serie S con i modelli TM30S, TM20S e TM6S, progettati per rispondere alle crescenti esigenze di automazione flessibile nei reparti produttivi che affrontano carenza di manodopera e lotti sempre più diversificati.
Con questa mossa, OMRON consolida la propria posizione nel segmento dei robot collaborativi ad alto carico, un territorio fino a poco fa appannaggio quasi esclusivo dei sistemi industriali tradizionali.
TM30S, TM20S, TM6S: cosa cambia rispetto alla generazione precedente
Il modello di punta, TM30S, porta la collaborazione uomo-macchina in applicazioni gravose come pallettizzazione e asservimento macchine che prima richiedevano celle segregate. Il TM20S occupa la fascia intermedia con raggio d’azione esteso, adatto alla movimentazione di carichi medio-alti in isole flessibili.
Il TM6S, a lungo raggio, copre più macchine da un’unica postazione: gestisce componenti di piccole e medie dimensioni con movimenti ripetibili e sicurezza certificata, ottimale per assemblaggio, ispezione, saldatura assistita e integrazione con robot mobili autonomi.
In tutta la serie S, il grado di protezione IP65 è ora standard su tutti i bracci, estendendo l’operatività a linee soggette a lavaggi o ambienti polverosi. Sui modelli TM25S e TM30S è integrato un sensore di coppia e forza sul giunto 6, che abilita processi con controllo attivo - assemblaggio in tolleranza stretta, inserimento componenti, lucidatura - senza hardware esterno aggiuntivo.
Landmark 2.0: quanto tempo si risparmia spostando un cobot tra stazioni?
La domanda è concreta per chi gestisce celle flessibili con ridistribuzione frequente degli end-effector. Il sistema di autolocalizzazione Landmark 2.0, aggiornato nella serie S, consente al robot di riconoscere i riferimenti visivi nell’ambiente circostante, ricalibrarsi autonomamente e riprendere l’operatività senza interventi manuali di riallineamento. Per linee con produzione multiprodotto o changeover frequenti, il guadagno di tempo è direttamente misurabile sul costo di setup per turno.
TMflow 2.22: sicurezza configurabile, diagnostica remota e simulazione
OMRON ha rilasciato in parallelo TMflow 2.22, nuova versione dell’ambiente di programmazione visuale. Le novità più rilevanti per il responsabile di automazione riguardano tre ambiti: configurazione della sicurezza con parametri più granulari, monitoraggio remoto e diagnostica estesi, e un motore di simulazione ad alta fedeltà che permette di validare i cicli prima della messa in servizio fisica.
Gli strumenti di visione integrati sono stati potenziati per incrementare la precisione nelle applicazioni di ispezione e pick-and-place, riducendo i falsi rifiuti su linee ad alta cadenza.
“Con i modelli TM30S, TM20S e TM6S, insieme a miglioramenti cruciali come la certificazione IP65 e il sensore di coppia e forza integrato sul giunto 6, offriamo ai nostri clienti la possibilità di automatizzare le attività più impegnative con sicurezza, precisione e flessibilità senza precedenti”, ha dichiarato Qiqi Wang, Global Product Manager di OMRON Robotics and Safety Technologies.
“TMflow 2.22 garantisce che questa potenza rimanga facile da programmare e gestire, confermando il nostro impegno per un'automazione armoniosa”, ha sottolineato Wang.
Dove applicare la TM serie S: dall’asservimento macchine agli AMR
Il TM30S è posizionato su pallettizzazione, asservimento presse e macchine CNC, gestione di colli pesanti in logistica interna. Il TM20S si adatta a picking da nastro, kitting e confezionamento secondario. Il TM6S, grazie al lungo raggio, eccelle nelle isole multimacchina e nell’integrazione con piattaforme AMR per flussi end-to-end.
Per le aziende manifatturiere che valutano un percorso di adozione graduale, la stessa piattaforma software TMflow scala dall’applicazione singola a celle multi-robot senza dover riqualificare il personale tecnico.
Ciclo di palletizing con il TM30S di OMRON: il sistema di visione Landmark 2.0 aggiornato riduce i tempi di ricalibrazione nelle celle flessibili con ridistribuzione frequente tra stazioni produttive.
