Prototipo di cerchio automobilistico stampato in Somos WaterShed White con tecnologia SLA Stratasys.
La produzione additiva industriale si misura sulla capacità di estendere i materiali disponibili verso applicazioni sempre più esigenti – temperature elevate, carichi ciclici, conformità normativa – senza rinunciare alla velocità di processo che la differenzia dalle tecnologie convenzionali.
Stratasys amplia il proprio portafoglio con sei nuovi materiali su quattro piattaforme tecnologiche – FDM, PolyJet, P3 DLP e SLA – e aggiunge la correzione automatica della deformazione in GrabCAD Print Pro.
Ultem 1010 su F3300: FDM ad alta temperatura per aerospaziale e compositi
Il filamento Ultem 1010 è ora disponibile per la stampante F3300, portando sulla piattaforma FDM il coefficiente di espansione termica più basso dell’intero portafoglio. È il materiale di riferimento per attrezzature in composito – dispositivi di fissaggio e utensili che devono mantenere precisione dimensionale durante i cicli di autoclave – e per parti aerospaziali che operano ad alta temperatura.
La combinazione con le velocità di stampa più elevate della F3300 e l’essiccazione integrata del materiale riduce il costo per componente rispetto alle soluzioni precedenti. Per cicli di produzione prolungati, è prevista per questa estate la disponibilità del filamento Ultem 1010 in bobine di grande formato, compatibile con le stampanti F900 e Fortus 450mc Gen III tramite l’essiccatore Fortus FDC, che consente stampe ininterrotte con essiccazione in linea.
Come funzionano ToughONE e WaterShed White
Sul fronte PolyJet, ToughONE White – disponibile su J3/J5 – genera prototipi capaci di resistere a rotture, flessioni e test ripetuti, con un comportamento meccanico più vicino al prodotto finito che alle tradizionali resine fragili. Questo permette ai team di progettazione di eseguire validazioni funzionali senza passare alla produzione in serie.
La variante ToughONE Black aggiunge contrasto visivo a parità di resistenza e stabilità dimensionale, utile per dimostrazioni e revisioni di progetto. Per la stereolitografia, Somos WaterShed White estende la famiglia SLA con resistenza all'umidità, finitura superficiale liscia e aspetto bianco opaco ottimale per modelli automobilistici, aerospaziali e industriali destinati a test funzionali. Il materiale è certificato per tutte le stampanti Neo, inclusa la Neo800+ di grande formato.
Correzione automatica e materiali per applicazioni normative
La funzione WAM (Measurement-Based Warped Modeling) integrata in GrabCAD Print Pro utilizza dati dimensionali misurati per correggere automaticamente la deformazione nei pezzi stampati con la piattaforma Origin P3 DLP, eliminando le iterazioni manuali per parti complesse come connettori elettrici, maschere di precisione e attrezzature industriali.
Sulla stessa piattaforma, P3 Deflect 110 copre applicazioni di uso finale a temperatura elevata con carichi meccanici (connettori automotive, staffe, maschere), mentre Loctite 3D IND3785 Low Migration risponde ai requisiti di conformità FDA e UE per ambienti alimentari e farmaceutici, con finitura e precisione comparabili allo stampaggio a iniezione.
Componente stampato in PolyJet ToughONE per prototipazione funzionale con resistenza meccanica elevata.
