Il nuovo sistema assiale di S33 e di S31 di STUDER consente l’adattamento automatico alle diverse lunghezze dei pezzi.
S23: precisione compatta e architettura C.O.R.E. La nuova S23 rappresenta l’ultima evoluzione di STUDER nel campo della rettifica cilindrica universale CNC. È una piattaforma pensata per offrire prestazioni elevate in un ingombro ridotto, posizionandosi nel segmento intermedio tra l’entry-level e il premium.
La macchina integra l’architettura hardware e software C.O.R.E., che introduce un’interfaccia operatore più intuitiva, una gestione dati avanzata e maggiore preparazione all’integrazione digitale.
Elemento costruttivo centrale è il basamento in Granitan®, materiale proprietario che assicura elevata stabilità termica e un efficace smorzamento delle vibrazioni, fattori che incidono direttamente sulla qualità superficiale e sulla ripetibilità di processo.
L’asse B automatico con dentatura Hirth da 1° consente di configurare fino a tre utensili di rettifica, garantendo cambi rapidi, maggiore versatilità geometrica e lavorazioni altamente configurabili.
Nuova favoritCNC: più stabilità, più automazione
La nuova generazione della favoritCNC introduce un controllo aggiornato FANUC 0i-TFP, che aumenta le prestazioni nella gestione del ciclo e migliora la diagnostica a bordo macchina. La struttura è stata potenziata con una maggiore distanza tra le guide X, incrementando la rigidità del sistema.
La porta di comando automatica e la nuova interfaccia di caricamento per sistemi robotizzati o modulari favoriscono l’integrazione in celle automatizzate, riducendo il tempo morto e aprendo alla produzione non presidiata.
Il nuovo sistema mandrino a cinghia, ottimizzato per l’efficienza energetica, riduce consumo e dissipazione termica. La modalità convenzionale integrata permette agli operatori di lavorare come su una tradizionale rettificatrice manuale, offrendo un passaggio graduale verso l’automazione CNC.
S31 con sistema assi avanzato: controllo reale sul processo
Su S31, STUDER introduce un innovativo sistema di assi progettato per estendere la gamma di applicazioni nella lavorazione di pezzi piccoli e grandi. Il lungo asse W consente l’adattamento automatico della contropunta alla lunghezza del pezzo senza interventi manuali, migliorando ripetibilità e sicurezza operativa.
L’asse R attivo rileva geometrie complesse tramite una misurazione in-process, portando il controllo dimensionale direttamente nel ciclo. Peculiare è la misurazione diretta della forza di serraggio, visualizzata a schermo, che elimina incertezze operative e garantisce condizioni costanti per l’intero processo di rettifica, soprattutto nelle tolleranze ultra-strette.
WireDress®: ravvivatura senza contatto per geometrie estese
Un’altra innovazione centrale è WireDress®, sistema per rettifica cilindrica interna basato su tecnologia a elettroerosione a filo. Permette il ravvivamento senza contatto di mole diamantate e CBN con legante sinterizzato, mantenendo la piena velocità di rettifica grazie a un mandrino interno concepito per trasmettere corrente durante la lavorazione.
Il risultato è la possibilità di eseguire forme geometriche complesse con maggiore precisione, cicli più brevi e una durata utensile più stabile. La combinazione tra mandrino elettrificato e gestione digitale del ravvivamento amplia sensibilmente il campo applicativo nel precision grinding avanzato.
Tecnologia come leva di competitività
La piattaforma tecnologica STUDER mostra come stabilità meccanica, sensoristica di processo, automazione e controllo software convergano verso l’obiettivo comune di aumentare produttività, ripetibilità e qualità finale.
La rettifica non è più un processo isolato, ma parte di un sistema intelligente in cui feedback, misurazione e compensazione dinamica diventano elementi nativi della macchina utensile.
La nuova S23 rappresenta l’ultima evoluzione di STUDER nel campo della rettifica cilindrica universale CNC.
