Con l’obiettivo primario di fornire agli utilizzatori finali dell’industria aerospace soluzioni di utensileria sempre più produttive, ISCAR (www.iscaritalia.it) è costantemente in contatto con tutti i principali settori coinvolti nello sviluppo di nuove tecnologie. I continui aggiornamenti tecnici permettono al reparto di ricerca e sviluppo di ISCAR di rimanere informati riguardo i principali trend in aree quali sviluppo di nuovi materiali e aggiornamenti di macchine utensili.
Questi contatti di alto livello e la cooperazione con i principali attori dell’industria aerospace hanno permesso lo sviluppo e il lancio di un’ampia gamma di prodotti sempre all’avanguardia, focalizzati sul continuo incremento della produttività nelle lavorazioni dell’industria aerospaziale.
Una delle maggiori sfide affrontate da ISCAR è rappresentata dalle lavorazioni di leghe a base nichel e titanio, caratterizzate da valori di durezza molto elevati da 40-47 HRc. La risposta ai problemi tipici delle lavorazioni di questi materiali, ampiamente utilizzati nella produzione di componenti di motori jet, è rappresentata dal nuovo grado ISCAR IC804 e dall’ampliamento della gamma di inserti non ricoperti IC4.
Poiché la tendenza è verso parti e materiali sempre più duri e difficoltosi, IC804 e IC4 forniscono all’utilizzatore sostanziali miglioramenti in termini di durate e di parametri di taglio. Questi gradi assicurano maggior produttività anche in lavorazioni con leghe a base nichel e titanio più tradizionali, con condizioni di lavorazione più stabili.
Il grado IC804 è caratterizzato da un duro substrato submicrograno IC4 con ricopertura AlTiN con speciale trattamento di post-ricopertura che assicurano un deciso aumento delle durate ed eccellenti livelli di affidabilità. Inoltre, il grado IC4 risulta ideale per lavorazioni efficienti di leghe di titanio e alluminio ad alto contenuto di silicio (il grado IC4 è più duro rispetto al grado IC20).