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Fresatura

Topic: Fresatura

ATTREZZATURE
PORTAUTENSILI DI PRECISIONE

Superficie e qualità perfette al primo colpo sono realizzabili grazie alle macchine e agli utensili di ultima generazione: ciò che nella fresatura era semplicemente impensabile sta ora diventando la normalità. Il numero delle applicazioni di precisione che permettono di fare a meno di rettifica, lucidatura o erosione, dopo la fresatura, sta crescendo di giorno in giorno. In questa nuova tendenza, i sistemi portautensili svolgono contemporaneamente diverse mansioni: assicurano la perfetta rotazione concentrica degli utensili, compensano le vibrazioni, garantiscono l’elevata precisione geometrica e assicurano una qualità superficiale di eccellenza. Lo confermano gli esperti di SCHUNK.

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Imprese – GF a quota centomila

La base d’installato GF Machining Solutions ha toccato nello scorso mese di giugno il numero di 100.000 macchine, una tappa che conferma ulteriormente l’impegno dell’azienda nella fornitura di soluzioni al cui valore i clienti sono da tempo abituati.

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Accordi – GF entra nel settore della stampa 3D

GF Machining Solutions, una divisione di GF, ed EOS GmbH, hanno concluso un accordo strategico di collaborazione per offrire ai clienti soluzioni innovative combinando le tecnologie delle due compagnie.

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Utensili – Nuove frese per finitura Walter

Nella quasi totalità dei casi, sui componenti in ghisa vengono fresate superfici di raccordo; tuttavia, esse garantiscono tenuta e funzionalità ottimali soltanto se lavorate in modo perfettamente piano. Le nuove frese per finitura Walter M2025 e M2026 sono gli utensili ideali per tali applicazioni: oltre ad essere estremamente precise, la loro facilità d’uso semplifica notevolmente l’allestimento.

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Utensili – Un riccio Walter nella forma migliore

Nelle frese a riccio la stabilità è senza dubbio l’aspetto cruciale, e anche una caratteristica della famiglia BLAXX. Ora Walter espande la propria serie high-end: come già le sue “colleghe” per fresatura a spianare e di spallamenti, anche la nuova fresa a riccio Walter BLAXX F5038 si distingue per il corpo estremamente resistente e, quindi, molto stabile.

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Utensili – TopCut Garant di Hoffmann riduce i tempi di allestimento

Con il sistema modulare di fresatura in metallo duro integrale Garant TopCut, Hoffmann Group offre una soluzione di accoppiamento di alta precisione con centraggio conico ed elevata stabilità grazie alla battuta piana tra testina e portautensile. Ciò consente di ottenere grandi incrementi di produttività a costi contenuti, in quanto è sufficiente avvitare la testina in uno dei molteplici portautensili disponibili in varie esecuzioni e materiali.

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Utensili – Il nuovo portafoglio VariMill GP di WIDIA

Molte imprese meccaniche di tutto il mondo, aziende che operano nei comparti automotive, aerospaziale, energetico e della meccanica generale, stanno vivendo nuovi livelli di crescita e attività. La crescita porta con sé concorrenza e crescenti richieste da parte dei clienti di maggiori prestazioni e controllo dei costi. VariMill GP™ di WIDIA è una versatile fresa integrale che risponde a queste esigenze portando significativi benefic

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Utensili – Nuovi inserti Helido ISCAR per fresatura

ISCAR ha ampliato la linea Helido introducendo gli inserti OXMT 0507R08-FF progettati per utilizzare la tecnologia a elevati avanzamenti della linea Feedmill sui popolari inserti Helido 845 ed 890. È inoltre possibile operare con forti avanzamenti a regime moderato anche sugli inserti Helido 865.

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Utensili – Nuove frese Plug & Play di Walter

Per i componenti in ghisa, quasi sempre si prevedono superfici di raccordo fresate; tuttavia, soltanto se rese perfettamente piane, tali superfici garantiscono un funzionamento affidabile nel tempo, ad esempio di un motore o di un riduttore. Le nuove frese per finitura M2025 e M2026 Walter sono davvero ideali per tale scopo, abbinando massima precisione ed economicità.

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AUTOMOTIVE – UNA CONCEZIONE DINAMICA

Le linee sinuose delle carrozzerie, l’aggressività dei gruppi ottici, la precisione dei dettagli costruttivi e la finitura delle superfici sono elementi distintivi di ogni automobile moderna, sintesi di design, funzionalità e bellezza. Il TNC 640 HEIDENHAIN è il partner ideale per soddisfare le esigenze delle case automobilistiche che impongono la realizzazione di geometrie perfette, superfici senza difetti ed esecuzioni veloci.

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Tecnologia – Oltre vent’anni di centri MFZ SAMAG

I centri di lavorazione multimandrino a struttura modulare MFZ di SAMAG rientrano tra le più importanti macchine per la lavorazione di foratura e fresatura orizzontale di pezzi cubici. La storia di queste macchine per la fabbricazione ad alta precisione di particolari in serie medio-grandi ha avuto inizio vent’anni fa. Nel 1994, attingendo a oltre un secolo di esperienza nella costruzione di macchine utensili, venne infatti costruito il primo centro di lavorazione a due mandrini MFZ 1.

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Utensili – Nuova famiglia ISCAR BLP per fresatura efficiente

ISCAR ha introdotto la nuova famiglia BLP di frese a testa tonda che montano tre inserti bilaterali, frese caratterizzate da taglienti sferici a 240° disponibili nelle seguenti configurazioni: a candela BLP, con gamma diametri da 5 a 16 mm; a manicotto BLP da 50 mm; testine intercambiabili BLP-M, con gamma diametri da 16 a 40 mm, con connessione Flexfit.

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Utensili – Frese di piccolo diametro SECO Jabro a quattro eliche

SECO ha aggiunto nuovi modelli di frese per sgrossatura, a quattro eliche, sia alla gamma Jabro-HPM JHP951 che a quella Jabro-Mini JM905 e JM920. Queste integrazioni espandono ulteriormente le capacità delle frese integrali SECO di alta qualità in metallo duro.

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Utensili – Fresature a 90° con Iscar Helido H690

ISCAR presenta la nuova famiglia HELIDO H690 con inserti triangolari bilaterali, per fresatura a 90°. I nuovi inserti triangolari H690 TNKX 1606… hanno 6 taglienti elicoidali destri; lo spessore elevato assicura ottima robustezza.

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Tecnologia – Una versatilità senza precedenti in fresatura

Gli M4000 sono inserti quadri utilizzabili in tre diversi tipi di frese e che padroneggiano molte fra le più diffuse operazioni di fresatura: ad esempio la fresatura a spianare e quella di spallamenti o di smussi in tutti gli acciai e le ghise, negli acciai inossidabili nonché nei materiali di difficile lavorabilità.

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AUTOMAZIONE – ALLA RICERCA DELLA PERFEZIONE

Sviluppato con uno sguardo sempre rivolto alle esigenze dell’officina, vera protagonista della lavorazione, il nuovo TNC 640 di Heidenhain si è imposto tra i controlli numerici high-end per fresature efficienti ed accurate e, combinando le lavorazioni di fresatura e tornitura, amplia la gamma d’impiego dei controlli TNC.

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MACCHINE
L’IBRIDA RIVOLUZIONARIA

Nell’era dei cicli di vita dei prodotti sempre più brevi e in quella dei componenti sempre più complessi e personalizzati, i processi generativi offrono supporto alle aziende per una produzione più rapida di prodotti nuovi ed innovativi. I processi di produzione generativa consentono la realizzazione di geometrie e pezzi complessi e l’inimitabile connubio della tecnologia di sinterizzazione laser con iniettore di polveri e della tecnologia di fresatura apre all’operatore orizzonti completamente nuovi in quanto ad applicazioni e geometrie realizzabili. Grazie alla Lasertec 65 Additive Manufacturing, Sauer Lasertec offre ora una soluzione ibrida che combina la sinterizzazione laser con la fresatura a 5 assi. Questa tecnologia utilizza il processo di riporto di materiale applicato mediante un iniettore di polveri metalliche, che vanta velocità fino a venti volte superiori alla produzione mediante letto di polvere.

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Utensili – Produttività elevata per le leghe di titanio

Ottimizzata per affrontare le condizioni più difficili, la nuovissima qualità di fresatura Seco MS2050 utilizza una nuova tecnologia di rivestimento ed ha un substrato che migliora l’affidabilità del processo produttivo e consente parametri di taglio superiori nella lavorazione di leghe di titanio.

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Utensili – Portautensili per applicazioni di fresatura

Grazie al lancio di Steadyline Combimaster, SECO ha ampliato la nota gamma di portautensili Combimaster per applicazioni di fresatura che incorpora l’innovativa tecnologia Steadyline™ per lo smorzamento delle vibrazioni.

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EVENTI – CENTRO DI COMPETENZA

Lo scorso 23 maggio GF Machining Solutions, leader mondiale per la fornitura di macchine, soluzioni di automazione e servizi per i produttori di utensili, stampi e componenti di precisione, ha inaugurato un nuovo Centro di Competenza presso la filiale italiana di Cusano Milanino, in provincia di Milano. All’evento hanno fatto seguito quattro giorni di “porte aperte” per i clienti.

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