Obiettivo raggiunto per il progetto officina4punto0 che, presentato alla stampa e agli operatori del settore durante l’edizione 2017 di MECSPE, ha vissuto lo scorso 3 luglio, nella sede HEIDENHAIN di Ivrea, il suo primo momento celebrativo.
leggi tuttoL’Istituto Salesiano San Zeno di Verona, punto di riferimento per la formazione professionale nel Nord Est, ha stretto un accordo di partnership con KUKA finalizzato all’erogazione di corsi certificati KUKA College.
leggi tuttoAbbiamo cercato, con alcuni esperti del settore, di delineare, secondo i diversi punti di vista, una panoramica dell’evoluzione dei robot collaborativi o cobot, progettati per coadiuvare efficacemente le persone che operano sulle linee di produzione. Sono emersi nuovi elementi da considerare nei processi di interazione fisica delle macchine con l’essere umano e le soluzioni tecnologiche ideate anche in ottica di sicurezza. Dagli elementi normativi alle modalità progettuali, si apre, con questi interventi, un dibattito interessante per chi affronta le tematiche di questo comparto a partire da una considerazione condivisa, ovvero l’operatore umano è al centro della produzione.
leggi tuttoUn progetto europeo guidato da ITIA-CNR ha messo a punto un sistema di assemblaggio delle cappelliere nella fusoliera, assistito da robot collaborativi KUKA. Una soluzione che libera gli addetti dalla parte più pesante del lavoro.
leggi tuttoÈ ancora una volta la robotica collaborativa la parola chiave della partecipazione di KUKA a SPS IPC Drives Italia, la fiera dell’automazione e del digitale per l’industria, in programma a Parma dal 22 al 24 maggio.
leggi tuttoSmart manufacturing e interazione semplice e sicura tra l’assistente robot e l’operatore umano – sempre più efficienti colleghi di lavoro – sono i punti di forza della presenza KUKA a Mecspe 2018.
leggi tuttoIndustria 4.0 è per KUKA un concetto concreto, fatto di rapporto quotidiano con la produzione, di conoscenza dei processi e di innovazione in ogni comparto della linea, partendo dai robot, passando per la sensoristica, la connettività e il Cloud Computing, per giungere fino all’acquisto di servizi online attraverso un app store. Lo dimostrano due casi aziendali, emblematici per portata e, in un caso, anche per valore storico.
leggi tuttoUn robot KR QUANTEC di KUKA depallettizza le pile di casse di birra nello stabilimento di Widmer Brothers Brewing. L’obiettivo? Gestire tempi di ciclo sempre più brevi, aumentare la produzione e migliorare tutte le fasi complementari, in particolare l’imballaggio e la pallettizzazione, assicurando non solo volume e velocità, ma anche precisione e sicurezza.
leggi tuttoA due anni dal passaggio di proprietà, il noto costruttore di macchine utensili MCM di Vigolzone, in provincia di Piacenza, può affermare che il bilancio della transizione nel gruppo RIFA sia estremamente positivo: l’azienda ha mantenuto la propria identità e il radicamento nel territorio, conservando un rapporto con la controllante di tipo economico-finanziario, con modeste relazioni industriali.
leggi tuttoSistemi di visione sempre più precisi consentono di dare ai robot industriali capacità impensabili fino a pochi anni fa: in fatto di sicurezza, per rendere possibile la collaborazione uomo-macchina, ma anche per migliorare in modo esponenziale l’abilità delle macchine di riconoscere e afferrare oggetti. Se ne è parlato a un workshop organizzato da KUKA con il suo partner SICK.
leggi tuttoPer il progetto del nuovo jet Vision SF50, Cirrus Aircraft utilizza il CAM2 Laser Tracker per convalidare la configurazione del robot di produzione KUKA KR-100 HA L80, “convertito” in una fresatrice, in modo da assicurarne l’assoluta precisione di posizionamento, ridurre la quantità e la complessità delle attrezzature necessarie.
leggi tuttoGiovedì 22 settembre 2016, presso il KUKA Application Center di Rivoli, in provincia di Torino, si terrà la seconda edizione dell’evento “Intralogistica 4.0”, organizzato da SEW-Eurodrive in collaborazione con KUKA, SICK e l’Università LIUC.
leggi tuttoLa testata piattaforma Sinumerik di Siemens, utilizzata in tutte le tecnologie per la lavorazione meccanica a controllo numerico: dalla tecnologia di tornitura a quella di fresatura e a quella di rettifica, fino alle macchine multitecnologia, migliora la produttività e l’efficienza delle macchine utensili attraverso soluzioni sempre più integrate. Grazie alla famiglia Sinumerik, in particolare Sinumerik 840D sl e 828D, Siemens dimostra l’eccellenza delle proprie soluzioni che, attraverso componenti hardware e software scalabili e a un sistema operativo semplice e intuitivo, offrono non solo flessibilità per le macchine a diversi livelli di complessità, ma anche soluzioni su misura per ogni settore e applicazione.
leggi tuttoIl prossimo 16 giugno, SICK e KUKA Roboter mostreranno alcuni esempi di robotica sicura all’evento “Safety, 3D Vision and Bin Picking, a SICK and KUKA collaboration”.
leggi tuttoSiemens Italia ha confermato ancora una volta la propria partecipazione da protagonista alla manifestazione dedicata alle tecnologie per l’automazione nel mondo dell’industria – SPS IPC Drives Italia 2016.
leggi tuttoLa produzione industriale del futuro richiede nuove strategie produttive modulari, versatili e, innanzitutto, dinamiche. KUKA affronta tale sfida, come dimostra KMR iiwa, uno strumento nuovo, intelligente e mobile, che riunisce in sé il robot leggero LBR iiwa e la piattaforma onnidirezionale e mobile di KUKA, aprendo strategie produttive nuove nell’interazione diretta, autonoma e flessibile, tra uomo e robot.
leggi tuttoSiemens ha presentato a MECSPE 2 il proprio portfolio prodotti rivolto alle piccole-medie imprese, proponendo loro soluzioni modulari per facilitare l’evoluzione nell’ambiente tipico di Industry 4.0.
leggi tuttoLo sviluppo e la produzione, oltre che la vendita di robot industriali, sistemi di controllo e software sono i principali ambiti di competenza che rendono KUKA Roboter GmbH, ubicata ad Augsburg, uno dei più grandi produttori di robot industriali del mondo. Anche per la sua produzione di robot l’azienda si affida all’automazione, effettuando, nella pratica, i test sui propri sistemi robotizzati. L’ultima soluzione di automazione di due centri di lavorazione con robot, nel capannone 10, ha permesso di ottenere un aumento medio della produttività di oltre il 15%. In questo centro di truciolatura, che copre una superficie di 3.000 metri quadrati, si fabbricano i componenti utilizzati per produrre i robot KUKA.
leggi tuttoKUKA Roboter Italia S.p.A., per la seconda volta, ha preso parte a Paratissima ed ha collaborato con gli artisti per la realizzazione di un progetto speciale.
leggi tuttoKUKA Roboter Italia e Hexagon Metrology collaborano per lo sviluppo di sistemi robotizzati di misura e controllo dimensionale. In un recente workshop svoltosi presso il KUKA Application Center di Rivoli è stato illustrato e documentato come una corretta integrazione di robotica e metrologia permetta di realizzare celle o isole di lavoro altamente produttive di altissima qualità.
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Integrazione di processo, automazione, digitalizzazione e sostenibilità: con le sue soluzioni di produzione olistiche DMG MORI plasma il futuro nella costruzion...
Per Mitsubishi Electric uno degli sviluppi più promettenti della robotica è l’applicazione dell’intelligenza artificiale (AI) e, in particolare, l’implementazio...
La proposta di Synergon, che alla qualità delle tecnologie offerte unisce il valore dei suoi servizi, si è recentemente arricchita con due soluzioni per l’addit...
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Qual è attualmente il ruolo dei sensori intelligenti nella corsa verso l’ottimizzazione dei processi e l’aumento dell’efficienza? Ecco sei diversi punti di vista che permettono di inquadrare l’evoluzione in atto in questo comparto.
Rendere gli analytics accessibili a tutti, limitare i bias dell'intelligenza artificiale, ripensare ai dati in un futuro senza cookie e molto altro. SAS ha chie...
