HERMLE AG di Gosheim, in Germania, da circa 70 anni si pone come obiettivo la qualità del risultato e la massima affidabilità.
Dall’esperienza dell’azienda tedesca HERMLE nella progettazione e produzione di centri di lavorazione, unitamente a quella maturata nel campo dell’automazione industriale, è nato il sistema robotizzato RS 1.
di Susanna Borghetti
Il sistema robotizzato RS 1 è una cella combinata a tutto tondo per l’automazione di pallet e pezzi. Le caratteristiche della novità di HERMLE che convincono maggiormente sono la flessibilità e la produttività ai massimi livelli: il sistema di magazzino a scaffali permette un’autonomia di funzionamento decisamente alta, il cambio di pinze e dispositivi avviene in modo automatico e l’attrezzaggio di pallet e portapezzi è contemporaneo alla produzione. Tutto ciò rende il sistema RS 1 la soluzione d’automazione perfetta per molte aziende. Ma non è tutto: il sistema è altamente versatile e può essere utilizzato con una sola macchina o, per una resa massima, collegando tra loro due macchine. L’aggiunta di un secondo centro di lavorazione può avvenire anche successivamente, così come è possibile integrare un terzo modulo di regolazione, un impianto di lavaggio, un centro di misura o un sistema di trasporto senza conducente (FTS).
Inoltre, con una superficie di allestimento di soli 12 metri quadrati, il sistema consente sempre un libero accesso alle zone di lavoro delle macchine, indipendentemente dal fatto che siano collegati uno o due centri di lavorazione.
Il sistema robotizzato RS 1 con magazzino a scaffali a tre moduli nell’adattamento per due centri di lavorazione HERMLE C 22 U.
AMPIA POSSIBILITÀ DI SCELTA
Il sistema generale RS 1 funziona con diversi centri di lavorazione HERMLE: C 12, C 22, C 250, C 32, C 400 o C 42, e non fa differenza se si collegano tra loro due macchine uguali o meno. Nelle configurazioni a una sola macchina, l’automazione è comandata attraverso l’Hermle Automation Control System (HACS), oppure tramite il sistema di controllo produzione SOFLEX, che invece viene sempre utilizzato per comandare due macchine.
Le pinze e i dispositivi di serraggio a corsa lunga con comando CN consentono un cambio pezzi completamente automatico. In combinazione con il dispositivo di approvvigionamento individuale dei pezzi attraverso matrici universali a regolazione continua, l’innovativo RS 1 accresce la produttività in modo automatico. Proprio qui risiede uno dei maggiori vantaggi della soluzione: grazie all’ampio campo di regolazione, le pinze CN e i mezzi di serraggio a regolazione automatica si adattano ai pezzi grezzi, in modo da rendere pressoché superfluo qualsiasi intervento manuale.
La possibilità di scegliere fra tre diversi moduli per il magazzino a scaffali fa sì che l’approvvigionamento dei pezzi sia ottimale. Sia che si abbia a che fare con pallet fino a 398 x 398 mm, oppure con matrici universali in cinque varianti per pezzi grezzi cubici o cilindrici, nei magazzini a scaffali c’è spazio per tutto, anche per i più svariati tipi di pinze e mezzi di serraggio. Un ulteriore aspetto a vantaggio della produttività è dato dal fatto che le macchine possono funzionare anche in modo indipendente.
SEMPLICE SISTEMA DI HANDLING
RS 1 è completamente integrato nell’ambiente software di HERMLE e, quindi, facile da comandare tramite touchscreen, come se si trattasse di una macchina singola. In questo modo, gli interventi manuali sono ridotti al minimo.
L’Hermle Automation Control System è il collaudato software di comando dell’azienda. La struttura chiara e semplice del programma aiuta l’utente a evitare di commettere errori: tutti i dati necessari – come panoramica del sistema, piani di lavoro, piano di svolgimento e la tabella utensili – sono infatti disponibili con un colpo d’occhio. I nuovi pezzi preparati vengono inseriti automaticamente nel piano di svolgimento e la priorità di lavorazione può essere modificata in qualsiasi momento. Il tutto è eseguibile mediante drag & drop, grazie all’ottimale modalità di visualizzazione.
Ulteriori informazioni e un esauriente video sul sistema robotizzato RS 1 sono disponibili su www.hermle.de/rs1_en, oppure nel nuovo showroom virtuale www.hermle.de/showroom_en. È possibile, inoltre, accedere alla mediateca HERMLE registrandosi a www.hermle.de/hermlemoves_en.
RS 1 permette un accesso ottimale alla zona di lavoro.
FOCUS: STRATEGIE DI SUCCESSO
HERMLE AG di Gosheim, in Germania, è presente sul mercato da circa 70 anni e ha scelto la strada della specializzazione nella produzione di centri di lavoro verticali a 5 assi, ponendosi come obiettivo la qualità del risultato e la massima affidabilità. L’azienda effettua al proprio interno l’intera progettazione e produzione delle macchine, mantenendo il pieno controllo del proprio know-how. Queste strategie vincenti hanno permesso alla società di raggiungere risultati eccellenti nella fresatura e di conquistare quote di mercato notevoli sia in Germania che a livello internazionale. Nel 2006 è stata costituita Hermle Italia s.r.l., con sede a Rodano, in provincia di Milano, allo scopo di servire direttamente il mercato italiano.
Caratterizzati da una serie di soluzioni esclusive e brevettate, i centri di lavoro HERMLE sono realizzati con una struttura in monoblocco brevettata, detta “gantry modificato”, a tre o quattro guide sull’asse Y, che consente di ottenere risultati ottimali in termini di precisione e ripetibilità. I basamenti delle macchine, a eccezione dei due modelli di taglia maggiore con lo stesso brevetto di struttura, sono realizzati in granito composito, un materiale dotato di elevata capacità di smorzamento delle vibrazioni e di una bassa conduttività termica. Versatile e dinamica, con varie soluzioni a 3, 4 e 5 assi, la serie C si distingue per il notevole volume lavorabile a 5 assi, l’ottima accessibilità e l’ergonomia, per la ragguardevole coppia e potenza dei mandrini nonché per la distanza minima possibile tra mandrino e piano di lavoro.
Un ulteriore punto di forza di HERMLE è dato dalla progettazione e produzione interna dei moduli di automazione, caratterizzati dalla flessibilità, che permette di implementare espansioni anche in fasi successive. ©TECN’È
Vista dall’alto di RS 1 nell’adattamento per due centri di lavorazione HERMLE C 22 U a sinistra e a destra.