Una testa di taglio laser, un’unità di aspirazione e un dispositivo di protezione del fascio permettono di convertire la TruPunch 1000 in una TruMatic 1000 fiber.
La TruPunch 1000 di TRUMPF è una punzonatrice per il segmento entry-level, che può essere espansa gradualmente fino a diventare una vera e propria macchina combinata punzonatrice-laser: il risultato di tale evoluzione è rappresentato dalla TruMatic 1000 fiber, un sistema laser particolarmente innovativo, in grado di punzonare, deformare e filettare. Collegando, infatti, un laser allo stato solido TruDisk da 3 kW, si può trasformare la punzonatrice TruPunch 1000 nella punzonatrice-laser TruMatic 1000 fiber. È la prima volta che TRUMPF offre una macchina combinata per il segmento entry-level, una novità che rende più facile ai clienti passare dalle lavorazioni laser 2D alla combinata.
di Raffaele Pennacchi
Molti clienti TRUMPF (www.it.trumpf.com) richiedevano spesso una punzonatrice compatta, economica e automatizzabile, progettata per crescere con l’aumentare del loro volume d’affari. Per venire incontro a tale esigenza, in occasione di EuroBLECH 2016, TRUMPF ha presentato una nuova macchina compatta entry-level, la TruPunch 1000, convertibile in una combinata punzonatrice-laser, la TruMatic 1000 fiber, permettendo all’utilizzatore di aggiornare la macchina per stare al passo con un business in crescita.
Il sistema brevettato Delta Drive elimina la necessità di spostare il foglio ed il tavolo in direzione asse Y, muovendo invece la testa di punzonatura.
METAMORFOSI CON IL LASER ALLO STATO SOLIDO
Con la sua funzionalità espandibile, la TruPunch 1000 è la macchina ideale per entrare nel mondo della punzonatura professionale. Può lavorare spessori fino a 6,4 mm, con una velocità che raggiunge i 600 colpi al minuto, eppure è notevolmente compatta. Con un ingombro di soli 6,5 x 4,9 m, TruPunch 1000 stand alone è più compatta del 15% circa rispetto al modello precedente. Thomas Herberger, Amministratore Delegato di Herberger Metallwaren GmbH + Co. KG, società che partecipa al test dei prodotti TRUMPF, ne spiega i vantaggi: “Lo spazio che abbiamo è limitato, ma con la TruPunch 1000, che occupa lo stesso ingombro precedentemente occupato da un Trumatic 200, ora possiamo lavorare fogli di medio formato senza doverli riposizionare, accelerando così il nostro processo di produzione”.
Con l’evolversi del loro business, gli utilizzatori hanno l’esigenza di usare sistemi combinati; grazie al suo innovativo design modulare, TruPunch 1000 può essere equipaggiata con l’ottica di taglio laser, con l’unità di aspirazione e con il relativo sistema di protezione.
Collegando un laser allo stato solido TruDisk da 3 kW, si può trasformare la punzonatrice TruPunch 1000 in una macchina punzonatrice-laser: la TruMatic 1000 fiber. È la prima volta che TRUMPF offre una macchina combinata per il segmento entry-level, una novità che rende più facile ai clienti passare dalle lavorazioni laser 2D alla combinata. Gli utilizzatori che possiedono già un laser allo stato solido TruDisk possono integrarlo con la TruMatic 1000 fiber tramite il laser network di TRUMPF. Tale macchina ha un prezzo interessante. Inoltre, con TruMatic 1000 fiber, i clienti usufruiscono delle stesse prestazioni della precedente versione, ovvero la TruMatic 3000 fiber.
Con la sua funzionalità espandibile, la TruPunch 1000 è la macchina ideale per entrare nel mondo della punzonatura professionale.
INNOVATIVA LA TESTA
Entrambi i nuovi modelli della gamma 1000 offrono azionamenti completamente riprogettati, la cui tecnologia è cruciale per il successo del concetto modulare. Il sistema brevettato “Delta Drive” segna una nuova tendenza nel mondo della tecnologia della punzonatura industriale. Il team di progettazione avanzata di TRUMPF ha ideato questo speciale azionamento per costruire macchine più piccole e creare nuovi metodi di movimentazione dei materiali. Il segreto del Delta Drive sta nel fatto che elimina la necessità di spostare il foglio e il tavolo di supporto verso l’asse Y, permettendo alla testa di punzonatura di spostarsi velocemente in quella direzione. Ciò è reso possibile da un sofisticato sistema di trasmissione alimentato da due servomotori. Quando questi ultimi si muovono nella stessa direzione, la testa di punzonatura può muoversi avanti e indietro lungo l’asse Y. La punzonatura si attiva con la rotazione opposta dei mandrini. In questa situazione, l’asse Y può essere accelerato maggiormente. Il risultato è che il processo di punzonatura è più dinamico e che la macchina è più produttiva. Inoltre, il minor movimento tra il tavolo e la lamiera riduce il rischio di collisioni, rendendo il processo complessivamente più affidabile. Infine, il tavolo fisso riduce significativamente le dimensioni di ingombro della macchina.
SMISTAMENTO AUTOMATICO
Sia la TruPunch 1000 che la TruMatic 1000 fiber possono smistare automaticamente pezzi finiti di dimensioni fino a 180 x 180 mm. Tramite uno scivolo, i pezzi finiscono in un’unità di smistamento, che si muove in direzione lineare. Da lì possono essere suddivisi in un massimo di quattro contenitori di dimensioni pari a 400 x 300 mm. I contenitori sono posizionati sotto la macchina, in modo da essere rimossi con facilità dall’operatore. Grazie al movimento innovativo della testa di punzonatura, la macchina offre anche un modo alternativo per rimuovere i pezzi: essa può, infatti, essere equipaggiata con una botola di grandi dimensioni, disponibile come optional sulla TruPunch 1000 e di serie nella TruMatic 1000 fiber, e consente lo scarico di pezzi fino a 400 x 600 mm. La botola può essere dotata di un sensore che rileva se tutti i pezzi sono stati rimossi correttamente dalla zona di lavoro. Tale botola permette di scaricare, sia durante la punzonatura che durante le lavorazioni laser, pezzi lunghi e larghi in contenitori o su nastri trasportatori o su euro-pallet. Thomas Herberger spiega: “Spesso dai fogli di lamiera otteniamo solo da quattro a sei pezzi e, in passato, dovevamo rimuoverli e smistarli manualmente. Ma con la TruPunch 1000 nessuno deve più sorvegliare il processo, perché la macchina scarica i pezzi stessi tramite la botola e li deposita nella cassa al posto nostro”.
Anche TruMatic 1000 fiber può smistare automaticamente pezzi finiti di dimensioni fino a 180 x 180 mm.
COMPATTA E SICURA
Anche la TruMatic 1000 fiber è stata costruita in modo da essere il più compatta possibile. TRUMPF ha sviluppato un sistema di protezione del raggio con ingombri minimi appositamente per il concetto modulare. Questa protezione circonda il tavolo come una barriera e, in modalità di punzonatura, si abbassa. Non appena il programma passa alla lavorazione laser, la barriera stessa si alza e un dispositivo scende sul Delta Drive, al quale è collegata l’ottica di taglio laser. Questo schermo protettivo intercetta efficacemente la piccola quantità di radiazioni che potrebbe diffondersi. Inoltre, due vetri di sicurezza laser consentono la visione del processo in corso.
AUTOMAZIONE E CONTROLLO INTELLIGENTE
Anche nella versione automatizzata, le due macchine della serie 1000 sono estremamente compatte. Entrambe possono anche essere collegate al nuovo SheetMaster Compact, sistema di automazione che carica spezzoni e fogli di piccolo e medio formato e scarica lamiere microgiuntate e grigliato residuo. Grazie a cicli di carico ottimizzati, il sistema esegue in modo affidabile la maggior parte di queste operazioni mentre la macchina è in funzione. In linea con le attuali esigenze degli operatori, il controllo avviene tramite touchscreen intuitivo. L’applicazione MobileControl può essere utilizzata anche per azionare la macchina da un tablet. Per la programmazione occorre dotarsi del software TruTops Boost Punch.
Entrambe le macchine possono essere equipaggiate con SheetMaster Compact, sistema di automazione che carica spezzoni e fogli di piccolo e medio formato e scarica lamiere microgiuntate e grigliato residuo.