La macchina FX proposta da Soraluce Italia è una fresatrice-alesatrice multifunzionale che offre una versatilità straordinaria su pezzi di grandi dimensioni, incrementando la produttività dell’utilizzatore finale. Il suo disegno modulare permette un ottimo adattamento alle necessità del cliente, offrendo una soluzione di efficacia e precisione. La FX incorpora un gran ventaglio di opzioni e accessori, come, per esempio, il cambio automatico degli utensili, il cambio automatico delle teste, piani di lavoro, squadre, tavole girevoli, unità roto-traslante, ecc. che convertono la macchina in un centro di fresatura altamente flessibile e che riducono considerevolmente il numero degli staffagli dei pezzi. La fresatrice-alesatrice a montante mobile è un nuovo passo verso una migliore rapidità e precisione all’interno del processo produttivo, che consente di incrementare la qualità delle finiture. La macchina è ideale per le lavorazioni di pezzi del settore ferroviario, generatori d’energia, stampi di grandi dimensione e per i subfornitori che lavorano grandi particolari, oggetti che richiedono diversi tipi di lavorazioni – fresatura, alesatura, barenatura e sgrossatura –, con un numero minore di staffaggio dei particolari, dato che la loro movimentazione è molto complessa e costosa. Per quanto concerne la lunghezza delle corse, questa macchina appartiene a una classe superiore: può raggiungere corse longitudinali fino a 30.000 mm, corse verticali fino a 6.500 mm, nonché corse trasversali di 1.600 mm. Queste dimensioni di macchina permettono, in un unico ancoraggio, la lavorazione completa di pezzi di grande dimensione, nonché di vari pezzi di dimensioni inferiori, lavorando in pendolare. In linea generale, 3 assi non sono sufficienti per le esigenze di lavorazione attuale. Oggi giorno, a causa della complessità di alcuni pezzi, non solo è necessaria la lavorazione di cinque facce, ma anche la lavorazione con 5 assi. Le fresatrici a montante mobile Soraluce sono in grado di realizzare in modo soddisfacente questo compito, mediante l’incorporazione nella macchina di tavole girevoli o unità roto-traslanti e grazie all’equipaggiamento in macchina di teste ortogonali continue a 5 assi. La lavorazione in pendolare permette di trasformare il tempo d’ancoraggio del pezzo in tempo di lavorazione. Potendo realizzare la preparazione di un pezzo durante il ciclo di lavorazione di un altro, i tempi morti si minimizzano: ciò converte la FX in una macchina ad alta produttività. L’intelligente concetto progettuale di questa macchina elimina la necessità di cementazioni complicate, come quelle impiegate per le alesatrici con uscita del canotto, al fine che il mandrino possa arrivare alle zone di lavoro più basse, dove sono necessarie fosse di vari metri di profondità. Queste non sono necessarie con i centri di fresatura Soraluce, che richiedono solamente una profondità approssimativa di 50 cm, corrispondente all’altezza delle protezioni telescopiche. Il mandrino della testa arriva a un’altezza di 200 mm dalla zona di lavoro. In questo modo si evita non solo la necessità di costosi lavori di cementazione, ma si riducono anche le lunghezze delle corse delle macchine. La macchina aumenta considerevolmente la sua rigidità, anche nelle lavorazioni di pezzi molto alti, ottimizzando lo spazio nelle officine dei clienti. Tutti gli assi della macchina dispongono di guide lineari a ricircolo di rulli: sugli assi Y e Z vengono addizionati speciali pattini smorzatori, garantendo così un eccellente smorzamento delle micro vibrazioni. Soraluce è stata l’azienda pioniera in Europa nell’introduzione del sistema di guide a rulli. Fin dall’inizio dei primi anni ’90, Soraluce disponeva delle migliori condizioni per convertirsi in uno dei leader nello sviluppo delle tecnologie di lavorazioni ad alta velocità HSC. Non c’è nessun segreto sul fatto che detto sistema di guide a rulli, sviluppato congiuntamente con Ideko ik4, il Centro tecnologico di ricerca e sviluppo del Gruppo Danobat, ha permesso di migliorare notevolmente la resistenza e la precisione dei centri di lavorazione di grandi dimensioni. Senz’ombra di dubbio, la testa Soraluce è un elemento differenziante, sia per le sue alte prestazioni sia per il suo disegno estetico. L’ampia gamma di teste Soraluce – automatiche, ortogonali, orizzontali, ecc. – si distingue per precisione, affidabilità e prestazioni, permettendo di realizzare operazioni complete di fresatura, alesatura, barenatura e sgrossatura. Il sistema di cambio automatico delle teste Soraluce permette di realizzare diverse operazioni con teste differenti, in un unico ancoraggio del pezzo. Questo requisito è sempre più richiesto dagli utilizzatori di fresatrici, poiché riduce il tempo di preparazione di pezzi e i tempi morti, migliorando notevolmente la precisione e il ciclo di lavorazione.
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