TNC 640, il controllo numerico high-end di HEIDENHAIN per la lavorazione completa, vanta nuove importanti funzioni con l’ultima versione software.
TNC 640, il controllo numerico high-end di HEIDENHAIN per la lavorazione completa, vanta nuove importanti funzioni con l’ultima versione software. Molti nuovi cicli di tornitura e fresatura, nonché potenti opzioni quali il controllo anticollisione dinamico, il controllo adattativo di avanzamento e l’importazione di profili da file DXF consentono agli operatori di lavorare con ancora maggiore produttività. Inoltre, la combinazione del controllo numerico TNC 640 HEIDENHAIN – sinonimo di elevata affidabilità ed efficienza – con encoder angolari e lineari in closed loop assicura misurazione di posizione ultraprecisa, mentre l’opzione software VSC garantisce maggiore sicurezza alle lavorazioni non presidiate.
di Claudia Pirotta
TNC 640 è il controllo HEIDENHAIN (www.heidenhain.it) apprezzato dagli utenti per la facilità di utilizzo ed interazione e per le numerose funzioni, progettate dalla casa di Traunreut per assicurare maggiore efficienza e accuratezza alle lavorazioni. Una su tutte l’ottimizzazione del jerk, che riduce i tempi di lavorazione e, allo stesso tempo, permette di ottenere superfici impeccabili e pezzi con accuratezza molto elevata. Con i pacchetti Dynamic Precision e Dynamic Efficiency, gli utenti oggi dispongono di un insieme di funzioni opzionali in grado di migliorare la produzione in termini di incremento di velocità e accuratezza di lavorazione delle superfici. Le funzioni che compongono i due pacchetti possono essere utilizzate singolarmente o combinate tra loro, in funzione delle proprie esigenze produttive.
L’opzione software VSC permette di correggere gli errori di serraggio prima di eseguire la lavorazione.
VISUAL SETUP CONTROL
Con l’opzione software Visual Setup Control, TNC 640 è in grado di rilevare eventuali differenze tra una condizione di riferimento e i successivi serraggi. La telecamera VS 101 acquisisce immagini di riferimento da confrontare con quelle dei pezzi successivi, rendendo possibile il controllo e la documentazione delle condizioni di serraggio. I cicli con testo in chiaro sono pratici ed intuitivi e il sistema è di facile utilizzo: è sufficiente definire nel programma NC la posizione di verifica e l’intero processo di controllo viene eseguito in automatico. L’elaborazione di immagini nel controllo numerico permette di identificare in automatico eventuali errori presenti già prima della lavorazione, a vantaggio della sicurezza delle attività non presidiate.
La telecamera incapsulata VS 101 è robusta e concepita per il montaggio nell’area di lavoro della macchina.
IL VANTAGGIO DEL CLOSED LOOP
In termini di prestazioni, i migliori risultati si ottengono integrando TNC 640 con i sistemi di misura lineari ed angolari in closed loop, configurazione che assicura la costante accuratezza dei pezzi e il rispetto delle tolleranze più severe perché consente di compensare variazioni quali, ad esempio, le oscillazioni termiche della catena cinematica. Il nuovo encoder RCN 6000 (diametro 180 mm) amplia la gamma dei sistemi di misura angolari assoluti con albero cavo ed è pensato per essere applicato a tavole rotanti di grandi dimensioni, assi orientabili o motori diretti. I trasduttori angolari HEIDENHAIN serie RCN sono anche disponibili nella versione a due tracce (assoluta, con struttura codificata seriale e incrementale, con scansione a un settore e filtraggio ottico) che assicurano in ogni momento l’ottimizzazione della scansione. L’ampia superficie di scansione riduce gli errori di posizione nel periodo di segnale ed offre maggiore insensibilità alla contaminazione, mentre il giunto integrato sul lato statore con elevata rigidità torsionale e la speciale tenuta albero assicurano la più ampia tolleranza di montaggio.
Il nuovo encoder angolare assoluto RCN 6000 con albero cavo di 180 mm.