Tecn’è ha visitato la fabbrica dove si progetta il futuro del Metal Cutting e dove si analizzano le caratteristiche degli strumenti e dei sistemi di lavorazione meccanica necessari alla produzione industriale del domani. La progettualità di Sandvik Coromant prende in considerazione l’evoluzione tecnologica che stabilisce nuove regole di giorno in giorno e la globalizzazione che ne determina i costi.
di Margherita Di Vilio
Dall’aeroporto di Arlanda, sul bus a nostra disposizione, iniziamo il viaggio verso Sandviken, che scopriremo essere una piacevole cittadina verso il centro della Svezia, in direzione Nord. Per chi come noi viene dal Sud dell’Europa, il paesaggio è inconsueto e affascinante: vaste pianure e alberi che sembrano essere lì da sempre e che per sempre ci debbano rimanere; almeno venti tonalità di verde sottolineano incredibili cromie dei più bei grigi che dipingono laghi e cieli azzurri intravisti o immaginati lungo il percorso.
Si arriva a Sandviken con l’assoluta certezza che l’ambiente e l’aria che si respira favoriscano la formazione del pensiero e come scopriremo nei giorni a seguire, pensare, riflettere, immaginare, organizzare e inventarsi la qualità della vita sembrano proprio le attività più consone alla gente di qui. Sandviken dà il nome a una delle più importanti acciaierie europee, sicuramente fra le prime al mondo per la qualità dei materiali prodotti. Il nome è Sandvik. Nel tempo, ha accumulato tecnologia ed esperienza per affrontare le problematiche legate alla lavorazione dei metalli. Sandvik Coromant è l’azienda che ha formato una scuola di pensiero e ha sviluppato le metodologie per la lavorazione dei metalli.
RICERCA E SVILUPPO
Il Gruppo Sandvik investe sempre più risorse in Ricerca e Sviluppo – circa il 4% annuo delle entrate –, ma anche in Education e Training che si svolgono nella Sandvik Coromant Academy. Lo stesso “modello” di conduzione è replicato in tutte le filiali sparse strategicamente per il mondo, Italia compresa. Molto sentita è la responsabilità sociale, considerata importante anche la stretta relazione con l’insieme della scuola e gli istituti di formazione – la maggior parte della gente che vive a Sandviken lavora o ha parenti che lavorano in Sandvik –. Fondamentale, poi, è il rapporto con i clienti, al fine di capire quali siano le esigenze di ogni mercato e, non ultimo, per poter calibrare nel modo migliore le strategie di produzione per cicli sempre più brevi, così da essere vicini alle necessità reali di mercato. Un importante apporto è dato infine dalle nuove generazioni, che contribuiscono in maniera sensibile a modificare non solo i prodotti, ma le tecnologie operative.
INNOVAZIONE STRATEGICA
Una delle ragioni del nostro viaggio a Sandviken è stata dettata dall’imminente apertura della EMO di Hannover, dove Sandvik Coromant sarà presente, al padiglione 5 stand B20, con una serie di prodotti particolarmente innovativi. Menzionarli tutti sarebbe impossibile, concentriamo dunque l’attenzione su due proposte, invitando il visitatore della EMO a verificare di persona i passi avanti delle diverse tecniche di lavorazione del metallo, sviluppi tecnologici che solo chi progetta pensando al futuro può proporre. Sempre alla ricerca di soluzioni capaci di migliorare l’efficienza di lavorazione dei propri clienti, Sandvik Coromant ha aggiunto alla gamma CoroMill® Plura una serie di frese specifiche per la finitura del titanio. Caratterizzate da una leggera azione di taglio, favorita da un innovativo angolo d’elica di 50°, queste frese sono ottimizzate per la fresatura delle leghe di titanio comunemente usate nell’industria aerospaziale, in particolare per le operazioni di finitura e semifinitura su tasche profonde con pareti sottili. Il principio costruttivo consente di asportare elevati volumi di truciolo, senza tendenza alle vibrazioni. Disponibili nei diametri da 4 a 20 mm, con lo stelo ribassato, le nuove frese offrono una migliore accessibilità, un’extra lunghezza di 5xD con raggio di 6,35 mm, e una profondità del tagliente elicoidale variabile, a seconda dell’applicazione. Disponibili nell’affidabile qualità di metallo duro integrale GC1620, offrono un rivestimento multistrato PVD per una lunga durata, a elevati parametri di taglio, su materiali del campo ISO S e ISO M.
Novità anche per gli inserti per la fresa CoroMill® 328, con una gamma di profili più ampia della precedente per l’esecuzione di cave interne ed esterne, le comuni operazioni di scanalatura, comprese quelle per realizzare sedi per anelli elastici con smusso, e la filettatura interna a profilo completo. La combinazione di numerosi taglienti caratterizzati da spigoli “vivi”, per migliorare la produttività nella realizzazione di scanalature e filettature di alta qualità, rende CoroMill 328 l’utensile ideale per le officine che cercano di ottimizzare la gamma di utensili in produzione.
La qualità in metallo duro micrograna di Coromant, GC1025, rivestita con PVD (TiAlN), è raccomandata per aumentare l’economia di produzione in tutti i gruppi di materiali ISO, grazie alla sua buona resistenza agli shock termici e all’usura a intaglio. Inoltre, la fresa CoroMill 328 è disponibile con inserti da 2 fino a 8 taglienti effettivi, ciascuno dei quali montato in modo sicuro nella propria sede. Gli inserti intercambiabili sono multitaglienti (tre taglienti) per consentire una lavorazione economica e altamente produttiva. Per semplificare al massimo l’uso da parte degli operatori sono disponibili quattro tipologie di utensili, che montano la stessa misura di inserto su attacchi tipo Weldon (B), a manicotto (Q) e foro con sede chiavetta (S). Alla EMO potremo dunque scoprire il domani dell’utensile Sandvik Coromant, nelle sue diverse sfaccettature, dagli ultimi ritrovati per tornitura e fresatura, ai sistemi di foratura e barenatura, dalle linee di barre antivibranti Silent Tools, ai sistemi portautensili Coromant Capto e alle soluzioni speciali.
RITORNO AL PRESENTE
Prima di chiudere, ci piace ricordare le cure e la cortesia con cui siamo stati accolti, da Lennart Lindgren, Executive Vice President Marketing and Business Sandvik Coromant, a Kent Nordin, Senior Manager Marketing & Communication che, commentando la situazione del mercato di Sandvik Coromant, ha avuto modo di sottolineare un trend al momento molto positivo. Volendo riassumere la generale situazione di mercato in poche parole: crescita positiva in tutte le aree.
Il settore del Metal Cutting è decisamente competitivo e i clienti sempre più esigenti. La velocità di cambiamento è importante! I nuovi prodotti “mutano” rapidamente ed ogni anno bisogna lanciarne di nuovi, e nuove tecnologie. Rimangono aperte le sfide: il sorriso del personale Sandvik Coromant sembra dire: …siamo pronti!
TOOLS - EVERYTHING STARTS FROM HERE
Tecn’è visited the factory where they are creating the future of Metal Cutting and analyzing the characteristics of tools and mechanical machining systems required for tomorrow’s industrial production. Sandvik Coromant’s design plans take into account technological evolution that sets new rules every day and globalization that drives costs.
by Margherita Di Vilio
From Arlanda airport, a bus takes us to Sandviken, which turns out to be a nice town in the middle of Sweden, driving up north. To a South European visitor, the landscape looks unusual and fascinating: wide plains and trees that seem to have been there forever, and forever will remain; at least twenty shades of green highlight the amazing grey hues of lakes and bright blue skies along the way.
When you reach Sandviken, you are absolutely sure that the environment and the air you breathe help you think better; in the next few days, we will realize that thinking, pondering, imagining, organizing and inventing the quality of life actually seem to be the favorite activities of local people.
Sandviken gave its name to one of Europe’s biggest steel mills and one of world’s top suppliers of quality materials. The name is Sandvik. Over time, the company has acquired technology and experience to tackle the problems of metal machining. Sandvik Coromant is a company that has given birth to a “school of thinking” and develop methods for metal working.
RESEARCH & DEVELOPMENT
Sandvik Group invests more and more in Research & Development - approximately 4% of annual revenues - but also in Education and Training at the Sandvik Coromant Academy. The same “model” is applied in all subsidiaries around the world, Italy included. Social responsibility is very important, just like close relationships with school and training institutes: most people living in Sandviken work or have relatives working at Sandvik. Then, customer relationships are essential to understand the needs of each market and to accurately calibrate production strategies for shorter and shorter cycles, so as to be closer to real market demands. Finally, a key role is played by young generations, giving a significant contribution to the evolution of products as well as operating technology.
STRATEGIC INNOVATION
One of the reasons for our trip to Sandviken was the upcoming EMO in Hannover, where Sandvik Coromant will present a range of highly innovative products in Hall 5, Stand B20. It would be impossible to mention all of them, so let’s focus on two proposals, inviting EMO visitors to go and see the latest advances in metal machining technology, developments that only forward-looking designers can conceive. Always seeking to improve machining efficiency for its customers, Sandvik Coromant has added a series of specialized end mills for finishing titanium to its impressive CoroMill® Plura range. Featuring a light cutting action facilitated by an innovative 50° helix angle, the end mills are optimized for titanium alloys used commonly in the aerospace industry, particularly finishing and semi-finishing in deep pockets with thin walls. The design allows cutting at high metal removal rates without inducing vibration. Available in diameters from 4 mm up to 20 mm, the new cutters include a neck for best reach, extra length 5xD with 6.35 mm radius (1/4 inch) and variable flute depth depending on the application. Available in GC1620, a reliable solid carbide grade, the new end mills offer a multi-layered PVD coating for long tool life at high cutting data on ISO S and ISO M application area materials. Sandvik Coromant has also introduced a range of inserts for the Coromill 328, offering a wider range of profiles than the previous version for operations including external and internal slotting, grooving and circlip grooving
(with chamfer) and full-profile internal threading.
The combination of numerous cutting edges for enhanced productivity with sharp edges to generate high quality grooves and threads makes CoroMill 328 the ideal companion for machine shops seeking a wide capability range with a single tool. Sandvik Coromant’s PVD-coated (TiAlN) micro-grained carbide grade, GC1025, is recommended to suit all ISO material groups thanks to its good resistance to thermal shock and notch wear. Furthermore, CoroMill 328 accepts 2-8 inserts with each pocket- mounted, secure insert featuring three indexable cutting edges for highly productive, cost efficient machining. Four tool holders are available, but only a single insert size, maximizing ease-of-use for operators. Weldon shank (B), arbor (Q) and bore with keyway (S) mounting configurations are achievable. At EMO, we will discover the future of Sandvik Coromant tools with all of their facets, from the latest turning and milling grades to drilling and boring systems, from Silent Tools anti-vibration bars to Coromant Capto tool holders, up to special solutions.
BACK TO PRESENT
Before we end, we would like to underline the care and courtesy of our hosts, Lennart Lindgren, Executive Vice President Marketing and Business Sandvik Coromant, and Kent Nordin, Senior Manager Marketing & Communication, who, commenting upon the market situation of Sandvik Coromant, stressed the current positive trend. To sum up market situation in few words: positive growth in all areas. The metal cutting industry is highly competitive and customers are more and more demanding. Speed of change is important! New products “change” rapidly and, each year, new products and new technology must be introduced. Challenges are open. The smiles of Sandvik Coromant’s staff means: …we are ready!