ROBO FEED FLEXI, il nuovo sistema di automazione per macchine utensili CNC di Assistec, integra robot industriali, magazzino pallet e baie dedicate alla gestione della produzione.
Con ROBO FEED FLEXI, Assistec introduce una soluzione innovativa per l’automazione delle macchine utensili CNC, progettata per gestire lotti piccoli, elevato mix di codici e produzioni flessibili. Il sistema integra robotica, stoccaggio verticale e software di gestione della produzione compatibile con sistemi ERP e MES.
di Giovanni Invernizzi
Nel settore della meccanica e delle macchine utensili, la crescente variabilità delle produzioni richiede sistemi di automazione industriale capaci di gestire lotti piccoli, frequenti cambi di formato e un elevato mix di codici. In questo contesto si inserisce ROBO FEED FLEXI, la nuova soluzione sviluppata da Assistec per l’asservimento automatizzato delle macchine utensili CNC.
Presentato lo scorso gennaio da ROBO FEED, core business dedicato all’automazione industriale di Assistec, ROBO FEED FLEXI è una nuova soluzione di automazione per macchine utensili pensata per rispondere alle reali esigenze produttive delle aziende metalmeccaniche.
Un evento dedicato, che ha riunito clienti, partner e professionisti del settore, è stata l’occasione per mostrare dal vivo un approccio innovativo all’automazione dell’asservimento delle macchine utensili.
La necessità di riconfigurare rapidamente i centri di lavoro CNC per produzioni sempre più variabili, con lotti piccoli e un mix elevato di codici, rende spesso inadeguata l’automazione tradizionale, caratterizzata da sistemi rigidi e poco adattabili. Da questa esigenza nasce ROBO FEED FLEXI, un sistema modulare e flessibile per l’automazione e la gestione intelligente della produzione multiprodotto, progettato per garantire un’elevata flessibilità operativa.
Automazione robotizzata e gestione intelligente della produzione
La soluzione integra automazione robotizzata, stoccaggio verticale e una gestione avanzata dei flussi produttivi, risultando compatibile con tutte le macchine utensili CNC. Il sistema è progettato per la manipolazione automatica dei pezzi in tutte le fasi di lavorazione e può operare in autonomia sulle attrezzature senza richiedere l’intervento continuo dell’operatore.
Questo approccio consente di ottimizzare la produttività, ridurre i tempi morti e migliorare l’efficienza complessiva del reparto produttivo.
Elemento centrale del sistema sono i vassoi, vere e proprie unità di carico che ospitano tutto ciò che è necessario alla produzione flessibile: pezzi grezzi e lavorati, pallet, attrezzature di serraggio, sistemi di cambio pinza, utensili e accessori.
Lo sviluppo verticale della macchina permette di stoccare un’elevata quantità di vassoi, movimentati tramite un trasloelevatore ad alta affidabilità, garantendo una gestione efficiente dello stoccaggio automatico.
Software proprietario e integrazione con ERP e MES
Le movimentazioni dei vassoi avvengono attraverso due baie configurabili – baia carrello e baia operatore – che consentono operazioni di riattrezzaggio, gestione dei pezzi e delle attrezzature e attività di controllo qualità. Una terza baia è dedicata all’interfacciamento con uno o più robot industriali, incaricati della manipolazione dei componenti e del collegamento diretto con le macchine utensili CNC.
Il cuore tecnologico della soluzione è il software proprietario ROBO FEED, sviluppato internamente dal team Assistec. L’interfaccia, semplice e intuitiva, consente la creazione rapida delle ricette di produzione, garantendo al tempo stesso tracciabilità completa dei materiali e integrazione nativa con i sistemi ERP e MES.
La sede di Assistec a Scandiano (Reggio Emilia), dove l’azienda sviluppa soluzioni di automazione industriale sotto il brand ROBO FEED.
