La serie MX di centri di fresatura multifunzionali Huron Graffenstaden è composta da macchine con un elevato grado di flessibilità che permettono operazioni di lavorazione su 5 assi e su 5 facce, con un solo serraggio del pezzo, per operazioni di sgrossatura, finitura e tornitura. La serie combina potenza, velocità e precisione: è possibile eseguire lavorazioni su 5 assi per pezzi con un peso massimo di 4.000 kg. I materiali duri sono lavorati in un tempo ristretto ed è garantita una precisione estremamente elevata per la realizzazione di contorni e profili: i modelli sono infatti particolarmente apprezzati nel settore aeronautico. Disponibile in diverse taglie, la serie MX offre macchine compatte, completamente automatizzate, “all in one”, che riducono i tempi di produzione e ottimizzano gli investimenti. Di concezione modulare, i modelli, dall’MX 8 all’MX 12, per corse da 1.000 x 1.600 x 900 mm a 1.200 x 1.600 x 1.000 mm e particolari dal peso da 2.000 a 4.000 kg, permettono di scegliere esattamente la soluzione più adatta alle esigenze applicative: fresatura o tornitura/fresatura, versione a tavola rotante o palletizzata, sonde, refrigerante. L’alta coppia di blocco e la rigidità del progetto permettono una coppia elevata in sgrossatura. Sulla versione per tornitura/fresatura, il blocco del mandrino è ottenuto utilizzando un accoppiamento Hirth. La tavola può ruotare fino a 500 giri/min e il progetto permette velocità di accelerazione particolarmente elevate. La testa del motore coppia è montata su un piano a 45° che permette un movimento da -45° a +180°. Le elevate prestazioni del mandrino (coppia, potenza, velocità) assicurano un elevatissimo tasso di asportazione del truciolo, nonché precisione e qualità di finitura su contorni e profili. Il monitoraggio delle vibrazioni durante la lavorazione permette di eseguire il lavoro in totale sicurezza per i componenti della macchina e per l’utensile. In opzione, sono offerte varianti della testa la cui scelta dipende dal tipo di lavorazione da eseguire. La testa meccanica è specificatamente progettata per la lavorazione di materiali duri come titanio, Inconel, ecc. Posizionata su un piano a 45°, è equipaggiata con un mandrino a coppia elevata (6.000 giri/min, 28 kW, 1.350 Nm) ed è adatta per lavorazioni sia di fresatura che di tornitura. Essa permette la sgrossatura pesante con un elevato tasso di rimozione del truciolo. Uno specifico dispositivo di cambio utensile permette di caricare utensili con un diametro di 250 mm, una lunghezza di 250 mm e un peso di 25 kg, coerenti con le capacità del mandrino. La testa a forca è invece utilizzata solo per la fresatura. Dote particolare? Può raggiungere angoli negativi. Il suo asse di rotazione, l’asse B, il cui movimento è compreso fra +10° e -110°, è parallelo all’asse Y e permette l’oscillazione del mandrino attorno a un asse orizzontale. Il suo motore coppia è collegato direttamente alle parti in rotazione, assicurando, in tal modo, movimenti senza gioco e posizionamento a elevata precisione. La testa è equipaggiata con un mandrino di potenza in grado di raggiungere gli 8.000 giri/min (86 kW, 235 Nm). La palletizzazione su due stazioni di lavoro permette un incremento di produttività e il carico/scarico del pezzo in tempi nascosti. Il palletizzatore rotante è montato sulla parte frontale della macchina.
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