Panoramica generale dell’isola robotizzata per la costruzione di stampi, frutto della collaborazione tra Elesa e GF Machining Solutions. Nella foto di anteprima: il robot antropomorfo utilizzato nell’isola.

Dopo un primo collaudo positivo e una fase iniziale di test condotta internamente dal team di ingegneri, tecnici e operatori di macchina altamente specializzati, Elesa ha presentato la nuova Isola Robotizzata Costruzione Stampi (IRCS), realizzata in collaborazione con GF Machining Solutions, il principale fornitore mondiale di macchine, soluzioni di automazione e servizi per l’industria degli utensili e degli stampi e per i produttori di componenti di precisione.

La collaborazione tra i due gruppi ha dato vita a una cella robotizzata di tipo misto, ormai pienamente operativa da qualche mese, in grado di svolgere in autonomia l’80% della realizzazione degli stampi, che permette di ridurre i tempi necessari e, nello stesso tempo, di migliorare la flessibilità produttiva. Una soluzione completa, tecnicamente raffinata e alquanto innovativa.

La cella comprende una fresatrice a 5 assi, una macchina per erosione a tuffo EDM (Electrical Discharge Machining), una macchina di misura CMM (Coordinate Measuring Machine) e una unità di lavaggio. Le attrezzature, l'automazione e il software di gestione realizzati da System 3R, parte di GF Machining Solutions, trasformano la cella in una singola entità, programmabile da un solo operatore e autonoma, senza presidio.

Il sistema, che è operativo 24/7 in un ambiente a temperatura e umidità controllate, ha già saputo farsi apprezzare apportando numerosi benefici, contribuendo così a incrementare ulteriormente la possibilità per l’azienda di realizzare stampi per nuovi prodotti. Tutto questo grazie al miglioramento del know-how e know-why tecnico interno e allo sviluppo di competenze nate dall’utilizzo della tecnologia driven by informatization.

La realizzazione della nuova isola di lavoro robotizzata per la costruzione di stampi ha richiesto 12 mesi di lavoro. Dopo i primi sei mesi, durante i quali è stata costruita e attrezzata l’area destinata a contenere la cella robotica di tipo misto, nei successivi sei mesi, GF Machining Solutions ha potuto installare e collaudare tutto l’impianto.

Sono state dedicate oltre 1.000 ore di formazione e prove per l’ottimizzazione e la stabilizzazione del processo tecnico, al fine di garantire il corretto funzionamento dell’IRCS che, grazie alla qualità costruttiva delle macchine GF Machining Solutions e all’autonomia della cella robotizzata, è oggi capace di garantire una precisione delle lavorazioni fino a 5 µm.

Ancora una volta Elesa ha deciso di investire e di puntare sul futuro per continuare a offrire competenza, qualità, affidabilità nel più breve tempo possibile, continuando a innovare anche nella realizzazione di stampi per nuovi prodotti.

La macchina per elettroerosione a tuffo di GF Machining Solutions.